削り出しフィンヒートシンクソリッド材を削り出したフィン付きのヒートシンクです。スカイブ フィン ヒートシンクのフィンは、他のタイプのヒートシンク、 好き押出ヒートシンク.スカイビングフィンヒートシンクは、正確に制御された鋭い刃を備えた高精度スカイビングマシンによって製造されるスカイビングと呼ばれる製造プロセスによって作られ、金属プロファイル (AL6063 または銅 C1100) の全体から指定された厚さの薄い部分を切り出し、次に曲げます。薄片の金属を垂直方向に曲げてヒートシンク フィンを形成します。スカイビング フィン ヒートシンクは、高電力アプリケーションで高い熱効率を提供します。このタイプのヒートシンクには、熱抵抗が最小である、熱伝達経路が短い、コンパクトなサイズなどの利点があります。以下は、スカイブド フィン ヒートシンクの性能を複数の観点から詳しく説明したものです。
1.熱抵抗: 熱抵抗は、熱源と周囲環境との間の温度差を、ヒートシンクを通る熱流束または熱伝達率で割った値として定義されます。
Rth = (Tソース - タンビエント) / Q
ここで、Rth = 熱抵抗 (ワットあたりの摂氏度)、Tsource = 熱源の温度、Tambient = 周囲環境の温度、Q = 熱流束 (ワット)。
スカイブフィンヒートシンクの展示低い熱抵抗、これは、ヒートシンクが熱源から周囲の環境にどれだけ効果的に熱を伝達するかの尺度です。スカイブフィンヒートシンクは、より大きな表面積対体積比を持っています押出ヒートシンク、これにより、熱の放散がより効率的になります。
2. 熱放散: スカイビング フィンは押し出しフィンに比べて壁が薄いため、熱伝達のための表面積が大きくなります。スカイビング フィン ヒートシンクは、押し出しヒートシンクに比べて表面積が大きいため、より多くの熱を放散できます。削られたフィンは、熱源との接触面積が大きいため、優れた放熱性.また、スカイビング プロセスにより、フィンの形状を設計する際の柔軟性が高まり、より効率的な熱伝達が可能になります。
3. 重量とサイズ: スカイビング フィン ヒートシンクは通常、より軽く、より小さく他のタイプのヒートシンクよりも。これにより、冷却システムに使用できるスペースが限られている小型電子機器での使用に最適です。
4. 製造の複雑さ: スカイブフィンヒートシンクの製造は、より複雑でコストがかかる押出ヒートシンクの製造と比較して。スカイビング フィン ヒートシンクの製造には、特殊な設備と熟練した労働力が必要です。スカイブフィンヒートシンクは少量の注文に適しています.
5. 耐食性: アルミニウムまたは銅製のスカイビング フィン ヒートシンクは、化学薬品、湿度、またはその他の環境要因にさらされると腐食する可能性があります。、そのため、多くの場合、それらの表面処理を行う必要があります。スカイビングフィンヒートシンクは保護材料の層でコーティングされた腐食を防ぐために。
全体として、スカイブフィンヒートシンクは熱抵抗を最小限に抑えるように設計されているため、効率的な放熱熱源の温度を下げます。スカイビング フィン ヒートシンクの熱抵抗は、フィンの形状、材料特性、動作条件などの要因に影響されます。高い熱効率とコンパクトサイズ、冷却システムのスペースが限られている高出力アプリケーションでの使用に最適です。
あなたがビジネスをしているなら、あなたは好きかもしれません
ヒートシンクの種類
さまざまな放熱要件を満たすために、当社の工場では、以下のようなさまざまなプロセスでさまざまなタイプのヒートシンクを製造できます。
投稿時間: May-04-2023