איזה תהליך ייצור הוא הטוב ביותר עבור גוף קירור LED

החשיבות של גוף קירור LED

גוף קירור לדהיא לוחית מתכת המשמשת לפיזור חום, המותקנת בדרך כלל בתחתית מנורת LED.זה יכול לפזר ולפזר ביעילות את החום שנוצר על ידי ה-LED, לשמור על הטמפרטורה של ה-LED בטווח בטוח ולהבטיח את הפעולה הרגילה ואת חיי השירות של מנורת LED.

הבהירות ותוחלת החיים של נורות LED תלויים במידה רבה בשליטה על טמפרטורת LED.טמפרטורות גבוהות עלולות להפחית את הבהירות ואת תוחלת החיים של נורות LED, ואף להוביל לכשל שלהן.לכן, גוף קירור LED חיוני עבור הביצועים והאמינות של נורות LED

תהליך הייצור העיקרי של גוף קירור LED

להלן מספר תהליכי ייצור נפוצים עבור גופי קירור LED:

1. גוף קירור אקסטרוד

גוף קירור אקסטרודמיוצר על ידי דחיפה של קוביות אלומיניום חמות דרך תבנית פלדה בחתך הרוחב הרצוי, ואז חותכים או ניסרו אותו לגוף הקירור באורך המבוקש.תהליך שחול זה מאפשר יצירת עיצובי סנפיר מורכבים.

2. גוף קירור חישול קר

גוף קירור חישול קרמיוצר בתהליך חישול קר, מערכי סנפירי הפינים נוצרים על ידי דחיפה של חומר גלם מאלומיניום או נחושת לתוך תבנית יציקה על ידי אגרוף בטמפרטורה רגילה, תנו לסיכות להתרחב מאזור הבסיס

3. גוף קירור יציקה

יציקה היא תהליך הייצור של הזרקת מתכת מותכת נוזלית בלחץ גבוה לתוך תבנית דיוק גבוהה.הוא משמש לעתים קרובות לייצור המוני של מבנים תלת מימדיים מורכבים עם מרקם משטח מפורט

איזה תהליך ייצור הוא הטוב ביותר עבור גוף קירור LED?

אם גוף קירור LED עם אותו מראה, המחירים של תבניות יציקה גבוהים, תבניות פרזול קר מתונות ומחירי תבניות האקסטרוזיה נמוכים יחסית.

מנקודת המבט של עלויות עיבוד, המחיר של עיבוד פרופילי אקסטרוזיה גבוה, מחיר היציקה מתונה ומחיר הפרזול והכבישה זול יחסית.

מנקודת המבט של עלויות החומרעלות החומר זולה יחסית ליציקת ADC12, בעוד A6063 יקרה יותר עבור חומרי שחול וחישול.

קחו את גופי הקירור LED בדרך כלל בצורת חמניות כדוגמה.

אם תהליך שחול, החומר משתמש לעתים קרובות ב-A6063, היתרון הוא שהשפעת פיזור החום של המוצר טובה יחסית, וטיפול פני השטח של המוצר המוגמר, כגון אילגון, קל יחסית.מחזור ייצור התבנית קצר בדרך כלל 10-15 ימים, ומחיר התבנית זול.

החיסרון הוא שעלות העיבוד לאחר העיבוד גבוהה יותר והתפוקה נמוכה יותר.

שימוש ביציקה לייצור רדיאטורים LED, חומר ADC12 משמש לעתים קרובות כחומר.

היתרונות הם: עלות עיבוד נמוכה, כושר ייצור גבוה ויכולת לייצר צורות שונות של רדיאטורים במידה והתבנית מאפשרת.

חסרונות: עלות התבנית גבוהה, ומחזור ייצור התבנית ארוך, בדרך כלל לוקח 20-35 ימים.

גוף הקירור LED עשוי פרזול קר תיאורטית יכול להיות עשוי מכל חומר.

היתרונות הם: עלות עיבוד נמוכה וכושר ייצור גבוה.מחזור ייצור התבנית הוא בדרך כלל 10-15 ימים, ומחיר התבנית זול.

החיסרון הוא שבשל מגבלות תהליך הפרזול, לא ניתן לייצר מוצרים בעלי צורות מורכבות

לסיכום, אם לגוף הקירור LED יש מראה מורכב וכמות גדולה, מומלץ להשתמש בתהליך יציקת יציקה, אם לגוף קירור LED יש מראה פשוט וכמות גדולה, מומלץ להשתמש בתהליך פרזול קר,

אחרת, לעתים קרובות אנו משתמשים בתהליך שחול כדי לעשות.במקביל, עלינו לנתח את המצב הספציפי ולבחור את שיטת הייצור המתאימה ביותר לעלות וביצועי המוצר