Alimentatore Inverter Dissipatore di calore Personalizzato |Famoso Tech
Perché l'inverter di alimentazione necessita di dissipazione del calore?
1. Perché i componenti dell'inverter di alimentazione hanno una temperatura operativa nominale.Se le prestazioni di dissipazione del calore dell'inverter di alimentazione sono scarse, quando continua a funzionare, il calore dei componenti è stato raccolto nella cavità e la temperatura sarà sempre più alta.Una temperatura troppo elevata ridurrà le prestazioni e la durata dei componenti.
2. Quando l'inverter funziona, la perdita di potenza è inevitabile, è necessario ottimizzare il design della dissipazione del calore per ridurre la perdita di dissipazione del calore.
Modi di dissipazione del calore dell'inverter di alimentazione
Allo stato attuale, la tecnologia di dissipazione del calore dell'inverter include il raffreddamento naturale, il raffreddamento ad aria forzata, il raffreddamento a liquido, ecc. I modi principali sono il raffreddamento naturale e il raffreddamento ad aria forzata.
1. Dissipazione naturale del calore: la dissipazione naturale del calore si riferisce al lasciare che i dispositivi di riscaldamento locale irradino calore nell'ambiente circostante senza utilizzare alcun dispositivo ausiliario esterno per ottenere il controllo della temperatura.La dissipazione naturale del calore è applicabile ai dispositivi a bassa potenza con bassi requisiti per il controllo della temperatura.
2. Raffreddamento ad aria forzata:Il metodo di raffreddamento del raffreddamento forzato è principalmente un metodo per rimuovere il calore emesso dal dispositivo tramite ventole.
Come selezionare la modalità di raffreddamento corretta per l'inverter di alimentazione?
In generale, l'aumento della temperatura operativa consentita dei dispositivi elettronici è compreso tra 40 e 60 ℃.Sotto l'aumento della temperatura di 60 ℃, il raffreddamento naturale può sopportare il flusso di calore massimo di 0,05 W/cm2.Quando la densità del flusso di calore è maggiore di0,05 W/cm2, il raffreddamento ad aria forzata è una buona scelta in termini di economia e prestazioni.
Se il flusso di calore continua ad aumentare, sono necessari il raffreddamento a liquido e altri metodi di dissipazione del calore
Guida alla progettazione del dissipatore di calore dell'inverter di alimentazione
1. Maggiore è l'area di dissipazione del calore, migliore è l'effetto.Il design pieghettato e le alette multiple di dissipazione del calore vengono utilizzate per aumentare l'area di contatto tra l'aria e il dissipatore di calore, in modo da una migliore e più rapida dissipazione del calore.
2. Design complessivo del condotto dell'aria: il condotto dell'aria in uscita assicura che il flusso d'aria calda possa essere scaricato senza intoppi e tenta di espandere il flusso d'aria e la portata attraverso le alette calde del dissipatore di calore, riducendo la resistenza del condotto dell'aria.
3. Gestione della cavità divisa: i componenti di riscaldamento possono essere separati con il metodo della cavità divisa, come gli induttori, possono essere posizionati all'esterno dell'inverter per ridurre la temperatura nell'armadio.
4. Allo stesso tempo, può essere adottata la struttura a guscio integrale.Il dissipatore di calore è direttamente e strettamente collegato al guscio, consentendo al guscio in lega di alluminio di dissipare il calore attraverso due percorsi, ottenendo così l'effetto di ridurre la temperatura dei componenti e la temperatura interna dell'inverter e garantendo una maggiore durata del i componenti e l'inverter.
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