Quale processo di produzione è il migliore per il dissipatore di calore a LED

L'importanza del dissipatore di calore LED

Dissipatore di calore LEDè una piastra metallica utilizzata per la dissipazione del calore, solitamente installata nella parte inferiore di una lampada a LED.Può disperdere e dissipare efficacemente il calore generato dal LED, mantenere la temperatura del LED entro un intervallo di sicurezza e garantire il normale funzionamento e la durata della lampada a LED.

La luminosità e la durata delle luci a LED dipendono in gran parte dal controllo della temperatura del LED.Le alte temperature possono ridurre la luminosità e la durata delle luci a LED e persino portare al loro guasto.Pertanto, il dissipatore di calore a LED è fondamentale per le prestazioni e l'affidabilità delle luci a LED

Processo di produzione principale del dissipatore di calore LED

Di seguito sono riportati diversi processi di produzione comunemente utilizzati per i dissipatori di calore a LED:

1. Dissipatore di calore estruso

Dissipatore di calore estrusoè prodotto spingendo billette di alluminio caldo attraverso uno stampo in acciaio della sezione trasversale desiderata, quindi tagliato o segato al dissipatore di calore della lunghezza richiesta.Questo processo di estrusione consente di creare complessi design delle alette.

2. Dissipatore di calore per forgiatura a freddo

Dissipatore di calore per forgiatura a freddoè prodotto mediante processo di forgiatura a freddo, gli array di pin pin sono formati forzando la materia prima di alluminio o rame nello stampo di stampaggio da un punzone alla temperatura normale, lasciare che i pin si estendano dall'area di base

3. Dissipatore di calore pressofuso

La pressofusione è il processo di fabbricazione dell'iniezione di metallo fuso liquido ad alta pressione in uno stampo ad alta precisione.Viene spesso utilizzato per produrre in serie complesse strutture tridimensionali con una trama superficiale dettagliata

Quale processo di produzione è il migliore per il dissipatore di calore LED?

Se dissipatore di calore a LED con lo stesso aspetto, i prezzi degli stampi per pressofusione sono alti, gli stampi per forgiatura a freddo sono moderati e i prezzi degli stampi per estrusione sono relativamente bassi.

Dal punto di vista dei costi di elaborazione, il prezzo della lavorazione del profilo di estrusione è elevato, il prezzo della pressofusione è moderato e il prezzo della forgiatura e della pressatura è relativamente economico.

Dal punto di vista dei costi materiali, il costo del materiale è relativamente economico per la pressofusione ADC12, mentre A6063 è più costoso per i materiali di estrusione e forgiatura.

Prendiamo ad esempio i dissipatori di calore a LED solitamente a forma di girasoli.

se il processo di estrusione, il materiale utilizza spesso A6063, il vantaggio è che l'effetto di dissipazione del calore del prodotto è relativamente buono e il trattamento superficiale del prodotto finito, come l'anodizzazione, è relativamente facile.Il ciclo di produzione dello stampo è breve di solito 10-15 giorni e il prezzo dello stampo è economico.

Lo svantaggio è che il costo di post-lavorazione è più elevato e l'output è inferiore.

Utilizzando la pressofusione per produrre radiatori LED, il materiale ADC12 viene spesso utilizzato come materiale.

I vantaggi sono: basso costo di lavorazione, elevata capacità produttiva e possibilità di produrre radiatori di varie forme se lo stampo lo consente.

Svantaggi: il costo dello stampo è elevato e il ciclo di produzione dello stampo è lungo, in genere richiede 20-35 giorni.

Il dissipatore di calore LED realizzato con stampaggio a freddo può teoricamente essere realizzato con qualsiasi materiale.

I vantaggi sono: bassi costi di lavorazione ed elevata capacità produttiva.Il ciclo di produzione dello stampo è in genere di 10-15 giorni e il prezzo dello stampo è economico.

Lo svantaggio è che a causa delle limitazioni del processo di forgiatura, non è possibile produrre prodotti con forme complesse

Per riassumere, se il dissipatore di calore LED ha un aspetto complesso e una grande quantità, si consiglia di utilizzare il processo di pressofusione, se il dissipatore di calore LED ha un aspetto semplice e una grande quantità, si consiglia di utilizzare il processo di forgiatura a freddo,

Altrimenti, usiamo spesso il processo estruso da fare.Allo stesso tempo, dobbiamo analizzare la situazione specifica e scegliere il metodo di produzione più adatto per il costo e le prestazioni del prodotto