Qual è la differenza tra skiving e dissipatore di calore per estrusione?

I dissipatori di calore vengono utilizzati per dissipare il calore dai componenti elettronici come CPU, LED ed elettronica di potenza.La scarnitura e l'estrusione sono due metodi popolari per la produzione di dissipatori di calore.Ecco le differenze tra ildissipatore di calore skivingEdissipatore di calore per estrusionetecniche:

1. 1.Processo di fabbricazione

L'estrusione è un processo che forza il materiale di alluminio attraverso uno stampo per produrre la forma desiderata.Si tratta di spingere l'alluminio riscaldato attraverso un foro sagomato in uno stampo.Il processo produce dissipatori di calore con sezione trasversale uniforme e lunghezza costante.

Lo skiving, d'altra parte, è un processo di lavorazione che prevede il taglio di un blocco di alluminio in fette sottili per creare alette.Una serie di tagli paralleli viene praticata nel materiale e le fette sottili vengono quindi piegate all'angolo appropriato per formare le alette.

1. 2.Dimensioni e complessità

L'estrusione è più adatta per produrre dissipatori di calore grandi e complessi.Poiché si tratta di un processo continuo, può essere utilizzato per produrre dissipatori di calore praticamente di qualsiasi lunghezza.L'estrusione può anche produrre dissipatori di calore con sezioni trasversali maggiori.

Lo skiving, d'altra parte, è ideale per produrre dissipatori di calore più piccoli con un rapporto di aspetto inferiore (rapporto altezza-larghezza).I dissipatori di calore scartati hanno in genere alette più sottili rispetto ai dissipatori di calore estrusi e sono generalmente più adatti per applicazioni a bassa potenza.

1. 3.Forma e struttura

ILDissipatore di calore per estrusioneè prodotto estrudendo materiale in alluminio, quindi il dissipatore di calore ha solitamente forme regolari come una linea retta o una forma a L.Il dissipatore di calore per estrusione di solito ha una struttura a parete spessa, che è complessivamente robusta e durevole e può sopportare grandi carichi di calore, rendendolo adatto per applicazioni di dissipazione del calore ad alta potenza.La superficie del dissipatore di calore Extrusion è solitamente trattata in modo speciale per aumentare la superficie e l'efficienza di dissipazione del calore.

ILDissipatore di calore skivingè prodotto tagliando materiale di alluminio.Le pinne skiving hanno tipicamente una struttura a parete sottile con alette sottili e utilizzano un processo di piegatura per massimizzare la superficie.A causa della struttura unica delle pinne, le pinne Skiving hanno in genere coefficienti di dissipazione del calore più elevati e una minore resistenza al vento.

1. 4.Prestazioni termiche

Dissipatori di calore scartatigeneralmente hanno una prestazione termica superiore rispetto adissipatori di calore estrusiperché hanno pinne più sottili e più superficie per unità di volume.Ciò consente loro di dissipare il calore in modo più efficiente.Tuttavia, in alcuni casi, la complessità del design del dissipatore di calore estruso può compensare le ridotte prestazioni termiche.Quando è necessaria una densità delle alette che non può essere ottenuta utilizzando la tecnologia di estrusione, un dissipatore di calore ad alette scarnate può essere una buona alternativa a un dissipatore di calore estruso.

1. 5.Costo

L'estrusione è generalmente meno costosa della scarnitura poiché è un processo continuo che richiede meno cambi di utensili.Tuttavia, progettare e creare lo stampo iniziale può essere costoso.

La scarnitura, d'altra parte, è più costosa a causa della necessità di più operazioni di lavorazione e di un livello più elevato di scarto di materiale.

In sintesi, l'estrusione è più adatta per la produzione di dissipatori di calore grandi e complessi, mentre lo skiving è ideale per applicazioni più piccole e a bassa potenza.Entrambi i metodi presentano vantaggi e svantaggi e la scelta finale dipende dai requisiti specifici dell'applicazione.