Dissipatore di calore forgiato a freddo
Il dissipatore di calore forgiato a freddo è un tipo di dissipatore di calore prodotto utilizzando la tecnologia di forgiatura a freddo del metallo, il processo di forgiatura a freddo viene solitamente utilizzato per produrre parti ad alta resistenza e alta precisione.Rispetto ai tradizionali processi di stampaggio a caldo, i processi di stampaggio a freddo vengono eseguiti a temperatura ambiente, senza la necessità di riscaldare i materiali metallici ad alte temperature.Le parti prodotte hanno una maggiore densità, una maggiore resistenza, una migliore resistenza all'usura e una migliore qualità della superficie.
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Esempi di dissipatori di calore forgiati a freddo
Dissipatore di calore per forgiatura a freddo
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Dissipatori di calore forgiati a freddo
Dissipatori forgiati a freddo
Dissipatore forgiato a freddo
Dissipatori di calore stampati a freddo
Dissipatore di calore per forgiatura a freddo
Dissipatore di calore in rame forgiato a freddo
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Dissipatore di calore anodizzato forgiato a freddo
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Processo di produzione del dissipatore di calore forgiato a freddo
Il processo di fabbricazione didissipatore di calore per stampaggio a freddoinclude principalmente i seguenti aspetti:
1. Principio:Il processo di fabbricazione dei dissipatori di calore per forgiatura a freddo prevede la forgiatura a freddo di piastre o billette metalliche a temperatura ambiente e la deformazione plastica del materiale viene ottenuta in condizioni quali alternanza di freddo e caldo, stiramento e compressione per ottenere la forma desiderata delle alette di dissipazione del calore .
2.Attrezzatura: L'attrezzatura di lavorazione per i dissipatori di calore per forgiatura a freddo comprende principalmente macchine idrauliche per forgiatura a freddo, rettificatrici per contorni, macchine da taglio, ecc. billette a forma di dissipatore di calore.
3.Flusso di processo:Il processo del dissipatore di calore forgiato a freddo di solito include le seguenti fasi: selezione delle materie prime, taglio, formatura a freddo, lavorazione del contorno e test.Tra questi, lo stampaggio a freddo è la fase centrale dell'intero processo di lavorazione, i materiali metallici vengono tagliati e inviati nella cavità dello stampo della macchina per stampaggio a freddo.Sotto l'azione di una forte pressione e di una certa velocità, la billetta metallica è costretta a produrre una deformazione plastica nella cavità dello stampo, in modo da assumere la forma, le dimensioni e le proprietà meccaniche richieste del dissipatore di calore.
4. Trattamento di ricottura:Ricottura il dissipatore di calore forgiato a freddo per ottenere lo stato strutturale desiderato.La temperatura di ricottura, il tempo e il metodo di raffreddamento devono essere accuratamente controllati in base al tipo e ai requisiti del materiale.
5.Trattamento della superficie:Eseguire un trattamento superficiale sul dissipatore di calore ricotto, come lucidatura, ossidazione, ecc., per aumentarne la resistenza alla corrosione e l'estetica.
6. Ispezione del prodotto finito:Condurre l'ispezione di qualità sul dissipatore di calore prodotto, incluso il controllo delle dimensioni, dell'aspetto, del peso, della composizione del materiale e delle proprietà fisiche.
Informazioni dettagliate come di seguito:
| Tipo di elemento | Dissipatore di calore forgiato a freddo |
| Materiale | Alluminio/Rame |
| Misurare | Dimensione standard o personalizzata |
| Colori | Opzione colore diverso |
| Forma | Segui il disegno |
| Spessore | Personalizzato |
| Applicazione | Lampada a LED, computer, inverter, dispositivo di comunicazione, apparecchiature di alimentazione, industria elettronica, dispositivi di raffreddamento/generatori termoelettrici, sistemi di raffreddamento IGBT/UPS, automobili, ecc. |
| Processo produttivo | Barra di alluminio/rame—Taglio—Forgiatura a freddo—Trattamento di ricottura—Trattamento superficiale—Pulizia—Ispezione–Imballaggio |
| Fine | Anodizzazione, finitura del mulino, galvanica, lucidatura, sabbiatura, verniciatura a polvere, placcatura in argento, spazzolata, verniciata, PVDF, ecc. |
| Processo profondo | Lavorazione CNC, foratura, fresatura, taglio, stampaggio, saldatura, piegatura, assemblaggio, ecc. |
| Tolleranza | ±0,01 mm |
| Lunghezza | Personalizzato |
| MOQ | MOQ basso |
| Confezione | Imballaggio standard per l'esportazione o come discusso |
| OEM e ODM | Disponibile.il nostro ingegnere può controllare e discutere il tuo progetto, grande aiuto! |
| Campioni gratuiti | Sì, possiamo fornire un campione gratuito |
| Tempi di consegna | 15-25 giorni dopo il campione confermato e acconto o negoziato |
| Porta | Porto di Shenzhen/Guangzhou |
Vantaggi del dissipatore di calore forgiato a freddo
Vantaggi tecnologici: rispetto ai processi di produzione tradizionali per i dissipatori di calore, la produzione di dissipatori di calore forgiati a freddo presenta i seguenti vantaggi:
-Può essere lavorato a temperatura ambiente senza necessità di riscaldamento, il che può evitare problemi come la deformazione e l'ossidazione che possono verificarsi durante il processo di trattamento termico.
-Durante la lavorazione, è possibile controllare meglio la struttura del grano e la microstruttura del materiale, il che migliora la compattezza e la stabilità del materiale.
-La velocità di elaborazione è più veloce e consente anche di risparmiare energia e materiali, il che può ridurre significativamente i costi di produzione.
-Il dissipatore di calore elaborato ha una densità maggiore, una maggiore resistenza, una migliore resistenza all'usura e una migliore qualità della superficie, una struttura più stabile e può soddisfare meglio le esigenze di vari scenari applicativi
Pertanto, i dissipatori di calore forgiati a freddo sono ampiamente utilizzati in settori come l'elettronica, i computer, le comunicazioni, l'aviazione e le automobili, svolgendo un ruolo importante nella dissipazione del calore del prodotto
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