Ջերմատար ջերմատախտակներշատ էլեկտրոնային սարքերի և համակարգերի կարևոր բաղադրիչն է ջերմությունը արդյունավետորեն ցրելու համար:Այս ջերմատաքացուցիչների արտադրության գործընթացը ներառում է մի քանի բարդ քայլեր և տեխնոլոգիաներ, որոնք թույլ են տալիս արդյունավետ ջերմափոխանակություն:Այս հոդվածում մենք կխորանանք ջերմատար խողովակների արտադրության գործընթացի մանրամասների մեջ՝ ուսումնասիրելով ներգրավված տարբեր փուլերը և օգտագործվող տեխնոլոգիաները:
Ջերմային ջերմատախտակների արտադրության գործընթացը հասկանալու համար կարևոր է նախ հասկանալ, թե ինչ է ջերմատարը:Ջերմային խողովակը կնքված պղնձե կամ ալյումինե խողովակ է, որը պարունակում է փոքր քանակությամբ աշխատանքային հեղուկ, սովորաբար ջուր, սպիրտ կամ ամոնիակ:Այն հենվում է փուլային փոփոխության և մազանոթային գործողության սկզբունքների վրա՝ ջերմության աղբյուրից ջերմատախտակին արդյունավետ փոխանցելու համար:
Ջերմային ջերմատախտակների արտադրության գործընթացի առաջին քայլը հենց ջերմային խողովակների արտադրությունն է:Օգտագործվող նյութը սովորաբար պղինձ է՝ շնորհիվ իր գերազանց ջերմային հաղորդունակության:Ջերմային խողովակների արտադրության համար օգտագործվում են երկու հիմնական եղանակներ՝ ինքնահոս մեթոդ և սինթերման մեթոդ:
Ձգողականության մեթոդով երկար, խոռոչ պղնձե խողովակը լցվում է ընտրված աշխատանքային հեղուկով, վերջում թողնելով փոքր տարածք, որպեսզի գոլորշին զբաղեցնի:Ջերմային խողովակի ծայրերը այնուհետև կնքվում են, և խողովակը տարհանվում է օդը կամ կեղտը հեռացնելու համար:Այնուհետև ջերմային խողովակը տաքացվում է մի ծայրով, որպեսզի հեղուկը գոլորշիանա, ինչը ճնշում է խողովակի ներսում:Այս ճնշումը հանգեցնում է նրան, որ գոլորշին հոսում է դեպի սառը ծայրը, որտեղ այն խտանում է և վերադառնում սկզբնական ծայրին՝ մազանոթային գործողությամբ՝ հավերժացնելով ցիկլը:Այնուհետև ջերմային խողովակը ստուգվում է արտահոսքի և մեխանիկական ամրության համար՝ նախքան հաջորդ քայլին անցնելը:
Մյուս կողմից, սինթրինգի մեթոդը ներառում է պղնձի կամ ալյումինի փոշու սեղմումը ջերմատարի ցանկալի ձևի մեջ:Այնուհետև այս փոշին տաքացվում է մինչև այն սինթեզվի՝ ձևավորելով ամուր, ծակոտկեն կառուցվածք:Այնուհետև աշխատանքային հեղուկը ավելացվում է՝ կա՛մ ներարկելով այն սինթրեված կառուցվածքի մեջ, կա՛մ ջերմատար խողովակը հեղուկի մեջ ընկղմելով, որպեսզի այն ներթափանցի ծակոտկեն նյութը:Ի վերջո, ջերմային խողովակը կնքվում է, տարհանվում և փորձարկվում, ինչպես նշված է ինքնահոս մեթոդում:
Ջերմային խողովակները արտադրվելուց հետո դրանք անցնում են արտադրական գործընթացի հաջորդ փուլին, որը ներառում է դրանք ջերմատախտակներին միացնելը:Ջեռուցիչը, որը սովորաբար պատրաստված է ալյումինից կամ պղնձից, պատասխանատու է ջերմային խողովակների միջոցով փոխանցվող ջերմությունը ցրելու համար:Ջերմային խողովակները ջերմատախտակին միացնելու համար օգտագործվում են տարբեր մեթոդներ, ներառյալ զոդումը, եռակցումը և ջերմային սոսինձի միացումը:
Զոդումը սովորաբար օգտագործվող մեթոդ է, որը ներառում է զոդման մածուկի կիրառումը ջերմային խողովակների և ջերմատախտակի շփման մակերեսներին:Այնուհետև ջերմային խողովակները տեղադրվում են ջերմատախտակի վրա, և ջերմությունը կիրառվում է զոդումը հալեցնելու համար՝ ստեղծելով ամուր կապ երկու բաղադրիչների միջև:Եռակցումը նման է զոդման գործընթացին, բայց օգտագործում է ավելի բարձր ջերմաստիճան՝ լցնող նյութը հալեցնելու համար, որը կապ է ստեղծում ջերմատարների և ջերմատախտակի միջև:Մյուս կողմից, ջերմային սոսինձի միացումը ներառում է բարձր ջերմահաղորդականության հատկություններով մասնագիտացված սոսինձների օգտագործումը ջերմային խողովակները ջերմատախտակին միացնելու համար:Այս մեթոդը հատկապես օգտակար է բարդ ձևի ջերմատախտակների հետ աշխատելիս:
Երբ ջերմային խողովակները ապահով կերպով կցվում են ջերմատախտակին, ժողովը ենթարկվում է ջերմային աշխատանքի և մեխանիկական ամբողջականության թեստավորման:Այս թեստերը ապահովում են, որ ջերմային խողովակները և ջերմատաքացուցիչը արդյունավետորեն ջերմություն են փոխանցում և կարող են դիմակայել գործառնական պայմաններին, որոնց ենթարկվելու են:Եթե փորձարկման ընթացքում հայտնաբերվում են որևէ խնդիր կամ թերություն, ապա ժողովը հետ է ուղարկվում վերամշակման կամ դեն նետվում՝ կախված խնդրի ծանրությունից:
Արտադրական գործընթացի վերջին փուլը ներառում է ջերմային խողովակների ջերմատախտակների ավարտումը և մակերեսային մշակումը:Այս քայլը ներառում է այնպիսի գործընթացներ, ինչպիսիք են հղկումը, անոդացումը կամ ջերմատախտակի մակերեսը ծածկելը, որպեսզի ուժեղացնեն ջերմության ցրման հնարավորությունները, բարելավեն կոռոզիայից դիմադրությունը կամ հասնել էսթետիկ ավարտի:Հարդարման և մակերեսային մշակման ընտրությունը կախված է հայտի կամ հաճախորդի հատուկ պահանջներից և նախասիրություններից:
Եզրափակելով, ջերմային խողովակների ջերմատաքացուցիչների արտադրության գործընթացը բարդ և ճշգրիտ ընթացակարգ է, որը ներառում է մի քանի կարևոր քայլեր և տեխնոլոգիաներ:Ջերմային խողովակների արտադրությունից մինչև դրանք ջերմատախտակին միացնելը և հավաքման ավարտը, յուրաքանչյուր փուլ կարևոր դեր է խաղում ջերմության արդյունավետ փոխանցման և ջերմատախտակի երկարակեցության ապահովման գործում:Քանի որ էլեկտրոնային սարքերը և համակարգերը շարունակում են զարգանալ և պահանջում են ավելի բարձր ջերմային արդյունավետություն, ջերմային խողովակների ջերմատաքացուցիչների արտադրության գործընթացը կշարունակի զարգանալ՝ կիրառելով նոր տեխնիկա և նյութեր՝ արդյունաբերության աճող կարիքները բավարարելու համար:
Եթե բիզնեսով եք զբաղվում, կարող եք հավանել
Ջերմային լվացարանների տեսակները
Ջերմության արտանետման տարբեր պահանջները բավարարելու համար մեր գործարանը կարող է արտադրել տարբեր տեսակի ջերմային լվացարաններ բազմաթիվ տարբեր գործընթացներով, ինչպիսիք են ստորև.
Հրապարակման ժամանակը՝ հուլիս-01-2023