हीट सिंक्सइलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को ठंडा रखने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।जैसे-जैसे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की मांग बढ़ती है, हीट सिंक का उपयोग अधिक महत्वपूर्ण हो जाता है।हीट सिंक के निर्माण के विभिन्न तरीके हैं, लेकिन दो सबसे आम तरीके डाई-कास्ट हीट सिंक और एक्सट्रूडेड हीट सिंक हैं।आइए इन दोनों कूलरों के बीच के अंतरों पर करीब से नज़र डालें और जानें कि कौन सा बेहतर है।
डाई-कास्ट हीट सिंक क्या है?
डाई-कास्ट हीट सिंकडाई-कास्टिंग प्रक्रिया का उपयोग करके उत्पादित हीटसिंक है।इस प्रक्रिया में पिघले हुए धातु को उच्च दबाव में मोल्ड में इंजेक्ट करना शामिल है।धातु तब तेजी से ठंडा होता है, जिससे हीट सिंक बनता है।डाई कास्टिंग प्रक्रिया का उपयोग जटिल आकृतियों और डिजाइनों के निर्माण के लिए किया जा सकता है, जिससे यह हीट सिंक के निर्माण के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बन जाता है।
एक्सट्रूडेड हीट सिंक क्या है?
एक्सट्रूडेड हीट सिंकएक एक्सट्रूज़न प्रक्रिया द्वारा उत्पादित हीटसिंक है।इस प्रक्रिया में, हीट सिंक बनाने के लिए एक मेटल ब्लैंक को डाई के माध्यम से धकेला जाता है।एक्सट्रूज़न विभिन्न प्रकार के आकार और आकार का उत्पादन कर सकता है, लेकिन जटिल डिजाइनों के निर्माण के लिए उपयुक्त नहीं है।
डाई कास्ट हीट सिंक बनाम एक्सट्रूडेड हीट सिंक - अंतर
1. निर्माण प्रक्रिया
निर्माण प्रक्रिया के बीच सबसे उल्लेखनीय अंतरों में से एक हैडाई कास्टिंग हीट सिंकऔरएक्सट्रूज़न हीट सिंक.डाई कास्टिंग प्रक्रिया में पिघले हुए धातु को उच्च दबाव में मोल्ड में इंजेक्ट करना शामिल है, जबकि एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में डाई के माध्यम से धातु बिलेट को धकेलना शामिल है।डाई-कास्टिंग प्रक्रिया जटिल आकृतियों और डिजाइनों का उत्पादन कर सकती है, जबकि एक्सट्रूज़न प्रक्रिया सरल आकृतियों के लिए बेहतर अनुकूल है।
2. डिजाइन लचीलापन
डाई-कास्ट और एक्सट्रूडेड हीट सिंक के बीच डिजाइन का लचीलापन एक और महत्वपूर्ण अंतर है।सांचों के उपयोग के कारण, डाई-कास्ट हीट सिंक जटिल आकार और डिज़ाइन प्राप्त कर सकते हैं।इसके विपरीत, हीट सिंक के लिए एक निश्चित क्रॉस-सेक्शनल आकार के उपयोग के कारण एक्सट्रूडेड हीट सिंक डिजाइन में सीमित हैं।
3. लागत
डाई कास्ट बनाम एक्सट्रूडेड हीट सिंक की तुलना करते समय विचार करने के लिए लागत एक और महत्वपूर्ण कारक है।टूलींग की लागत और प्रक्रिया द्वारा आवश्यक उच्च परिशुद्धता के कारण डाई कास्टिंग एक्सट्रूज़न प्रक्रिया की तुलना में अधिक महंगा है।एक्सट्रूज़न प्रक्रिया अपेक्षाकृत सस्ती है और इसका उपयोग बड़ी मात्रा में हीट सिंक बनाने के लिए किया जा सकता है।
4. गर्मी लंपटता
हीट सिंक का चयन करते समय विचार करने के लिए हीट अपव्यय एक महत्वपूर्ण कारक है।सामग्री के उपयोग के कारण आम तौर पर डाई कास्ट हीट सिंक में एक्सट्रूडेड हीट सिंक की तुलना में कम तापीय चालकता होती है। उदाहरण के लिए, एक्सट्रूज़न हीट सिंक अक्सर AL6063 (200W/mK की तापीय चालकता के साथ) का उपयोग करता है, जबकि डाई कास्ट हीट सिंक अक्सर ADC12 (तापीय चालकता के साथ) का उपयोग करते हैं। लगभग 96W/mK)।लेकिन डाई कास्ट हीट सिंक की तापीय चालकता में सुधार करने के लिए, हम अक्सर एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री का चयन करते हैं जो ADC12 की तुलना में कठोरता और बेहतर गर्मी अपव्यय प्रदर्शन को संतुलित करती है।
डाई कास्ट हीट सिंक बनाम एक्सट्रूडेड हीट सिंक - कौन सा बेहतर है?
डाई-कास्ट और एक्सट्रूडेड हीट सिंक के बीच चयन करते समय, कोई स्पष्ट उत्तर नहीं है कि कौन सा बेहतर है।सही विकल्प कई कारकों पर निर्भर करता है, जिसमें हीट सिंक डिज़ाइन, लागत और थर्मल प्रदर्शन आवश्यकताएं शामिल हैं।सामान्य तौर पर, डाई-कास्ट हीट सिंक उन अनुप्रयोगों के लिए बेहतर अनुकूल होते हैं जिनके लिए जटिल आकार और डिज़ाइन की आवश्यकता होती है।दूसरी ओर, एक्सट्रूडेड हीट सिंक उन अनुप्रयोगों के लिए बेहतर अनुकूल हैं जिनके लिए सरल आकार और लागत प्रभावी उत्पादन की आवश्यकता होती है।
Cशामिल करना
अंत में, डाई कास्ट हीट सिंक और एक्सट्रूडेड हीट सिंक के बीच का चुनाव एप्लिकेशन की विशिष्ट जरूरतों पर निर्भर करेगा।प्रत्येक विधि के अपने फायदे और नुकसान हैं, और यह तय करना इंजीनियर पर निर्भर है कि कौन सी विधि आवेदन के लिए अधिक उपयुक्त है।डाई-कास्ट हीट सिंक अधिक डिजाइन लचीलापन प्रदान करते हैं, जिससे वे जटिल अनुप्रयोगों के लिए बेहतर विकल्प बन जाते हैं।दूसरी ओर, एक्सट्रूडेड हीट सिंक अधिक लागत प्रभावी हैं और सरल अनुप्रयोगों के लिए बेहतर अनुकूल हैं।सभी प्रासंगिक कारकों पर विचार करके, इंजीनियर एक सूचित निर्णय ले सकते हैं और अपने आवेदन के लिए उचित हीट सिंक का चयन कर सकते हैं।
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हीट सिंक के प्रकार
विभिन्न गर्मी लंपटता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, हमारा कारखाना कई अलग-अलग प्रक्रियाओं के साथ विभिन्न प्रकार के हीट सिंक का उत्पादन कर सकता है, जैसे कि नीचे:
पोस्ट टाइम: मई-12-2023