डाई कास्ट हीट सिंक
डाई कास्ट हीट सिंक डाई कास्टिंग तकनीक का उपयोग करके बनाया गया एक हीट सिंक है, जिसका उपयोग आमतौर पर इलेक्ट्रॉनिक, कंप्यूटर और अन्य उत्पादों में किया जाता है, जिन्हें गर्मी अपव्यय की आवश्यकता होती है।मरने के कास्टिंग गर्मी सिंक की संरचना, आकार, आकार इत्यादि को विभिन्न अवसरों और जरूरतों की गर्मी अपव्यय आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।डाई कास्ट हीट सिंक में अच्छी गर्मी लंपटता प्रभाव, स्थिर गुणवत्ता, उत्कृष्ट उपस्थिति की विशेषताएं हैं, जो विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों और संचार उपकरणों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं।
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डाई कास्टिंग हीट सिंक के उदाहरण
डाई कास्ट हीट सिंक
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कस्टम डाई कास्ट हीट सिंक
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डाई कास्टिंग हीट सिंक परिचय
डाई-कास्टिंग हीट सिंक प्रक्रिया एक स्थिर, लयबद्ध और कुशल तरीके से अच्छी उपस्थिति और आंतरिक गुणवत्ता वाले योग्य हीटसिंक उत्पादों का उत्पादन करने के लिए डाई-कास्टिंग मशीन, मोल्ड और सामग्रियों के तीन प्रमुख तत्वों का जैविक और व्यापक अनुप्रयोग है।कहने का तात्पर्य यह है कि एल्युमिनियम डाई-कास्टिंग एक प्रकार का प्रेशर कास्टिंग पार्ट है जो डाई-कास्टिंग मशीन के फीडिंग पोर्ट में पिघला हुआ एल्यूमीनियम मिश्र धातु डालने के लिए कास्टिंग मोल्ड से लैस डाई-कास्टिंग मशीन का उपयोग करता है।डाई-कास्टिंग मशीन द्वारा डाई-कास्ट होने के बाद, मोल्ड प्रतिबंधित आकार और आकार की आवश्यकताओं के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों का उत्पादन किया जाता है।ऐसे भागों को आमतौर पर डाई-कास्टिंग पार्ट्स कहा जाता है। डाई-कास्टिंग हीट सिंक की उत्पादन प्रक्रिया धातु सामग्री को डाई-कास्टिंग मोल्ड्स के माध्यम से एक निश्चित आकार और हीट सिंक की संरचना में दबाना है, और फिर गर्मी अपव्यय में सुधार के लिए सतह के उपचार को पूरा करना है। प्रभाव।डाई कास्ट हीट सिंक को विभिन्न धातु सामग्री से बनाया जा सकता है, जैसे कि एल्यूमीनियम, तांबा, जस्ता मिश्र धातु, आदि। उनके ताप अपव्यय प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए उन्हें तापीय चालकता कोटिंग्स के साथ भी लेपित किया जा सकता है।
डाई कास्ट हीट सिंक निर्माण
एल्यूमीनियम डाई-कास्टिंग एक अत्यधिक कुशल निर्माण प्रक्रिया है जिसका उपयोग जटिल संरचनाओं वाले भागों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।हीटसिंक के लिए एल्युमीनियम डाई-कास्टिंग प्रक्रिया में निम्नलिखित कदम शामिल हैं:
डिजाइन और ढालना चरण:डाई-कास्टिंग प्रक्रिया में पहला चरण डिजाइन और मोल्ड चरण है।कंप्यूटर एडेड डिज़ाइन सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके हीट सिंक डिज़ाइन बनाया जाता है, और फिर डिज़ाइन ड्रॉइंग के आधार पर एक मोल्ड बनाया जाता है।मोल्ड आमतौर पर स्टील से बना होता है।
पिघलने और इंजेक्शन चरण:इस प्रक्रिया में पहले एल्युमीनियम को पिघलाना शामिल है, जिसे बाद में भट्टी में पिघलाया जाता है और उच्च दबाव में मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है।उच्च दबाव मोल्ड गुहा को पिघला हुआ एल्यूमीनियम के साथ भरने में मदद करता है, यह सुनिश्चित करता है कि अंतिम उत्पाद में आवश्यक आकार और आकार हो।
ठंडा करना और ध्वस्त करना:एक बार पिघला हुआ एल्यूमीनियम मोल्ड में इंजेक्शन दिया जाता है, इसे ठंडा और ठोस किया जा सकता है।ठंडा होने के बाद, हीट सिंक को सांचे से बाहर निकाला जा सकता है।
ठीक परिष्करण:इस प्रक्रिया का अंतिम चरण हीट सिंक की मशीनिंग खत्म करना है।इसमें हीट सिंक से किसी भी अतिरिक्त सामग्री या फ्लैश को हटाना और किसी भी आवश्यक सतह फिनिश को जोड़ना शामिल है, जैसे कि एनोडाइजिंग या पेंटिंग।
डाई कास्टिंग हीट सिंक कस्टम विवरण जानकारी नीचे दी गई है:
वस्तु का प्रकार | डाई कास्टिंग हीट सिंक |
सामग्री | एल्यूमीनियम/तांबा/जस्ता मिश्र, आदि |
आकार | अनुकूलित आकार |
रंग की | अलग रंग विकल्प |
आकार | डिजाइन का पालन करें |
मोटाई | स्वनिर्धारित |
आवेदन | एलईडी लैंप, कंप्यूटर, इन्वर्टर, संचार उपकरण, बिजली आपूर्ति उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक उद्योग, थर्मोइलेक्ट्रिक कूलर / जनरेटर, आईजीबीटी / यूपीएस कूलिंग सिस्टम, ऑटोमोबाइल इत्यादि। |
उत्पादन प्रक्रिया | एल्युमिनियम / कॉपर रॉड-कटिंग-मेल्टिंग-डाई कास्टिंग-एनीलिंग ट्रीटमेंट-सरफेस ट्रीटमेंट-क्लीनिंग-इंस्पेक्टिंग-पैकिंग |
खत्म करना | एनोडाइजिंग, मिल फिनिश, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, पॉलिशिंग, सैंडब्लास्टेड, पाउडर कोटिंग, सिल्वर प्लेटिंग, ब्रश, पेंट, पीवीडीएफ, आदि। |
गहरी प्रक्रिया | सीएनसी मशीनिंग, ड्रिलिंग, मिलिंग, काटने, मुद्रांकन, वेल्डिंग, झुकने, संयोजन, आदि। |
सहनशीलता | ± 0.01 मिमी |
लंबाई | स्वनिर्धारित |
Moq | कम moq |
पैकेजिंग | मानक निर्यात पैकेजिंग या चर्चा के रूप में |
OEM और ओडीएम | उपलब्ध।हमारे इंजीनियर आपके डिजाइन की जांच और चर्चा कर सकते हैं, बहुत मदद! |
निशल्क नमूने | हाँ, हम मुफ्त नमूना प्रदान कर सकते हैं |
डिलीवरी का समय | नमूना पुष्टि और नीचे भुगतान के 15-25 दिन बाद, या बातचीत के जरिए |
पत्तन | शेन्ज़ेन / गुआंगज़ौ बंदरगाह |
डाई कास्ट हीट सिंक के लक्षण
(1) उत्कृष्ट उत्पाद की गुणवत्ता:डाई-कास्टिंग भागों का आकार सटीक है, विनिमेयता अच्छी है, और मशीनिंग भत्ता छोटा है।
(2) उत्पादन क्षमता स्थिर है, और मशीनीकरण और स्वचालन को प्राप्त करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया आसान है।आम तौर पर, कोल्ड चैंबर डाई-कास्टिंग मशीनें हर आठ घंटे में 600 से 700 बार डाली जा सकती हैं।डाई कास्टिंग मशीन और उत्पाद के आधार पर, डाई-कास्टिंग मोल्ड में कई छिद्र हो सकते हैं।
(3) उत्पाद में एक सघन संगठन और उच्च शक्ति और कठोरता है।डाई कास्टिंग के दौरान, एल्यूमीनियम तरल दबाव में जम जाता है, और उच्च गति भरने के कारण, शीतलन दर बहुत तेज होती है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद की सतह पर एक ठंडी कठोर परत (लगभग 0.3-0.8 मिमी) बन जाती है।इस परत में धातु के दाने छोटे होते हैं, संरचना घनी होती है, और यह ठोस और पहनने के लिए प्रतिरोधी होती है।
(4) उच्च तकनीकी आवश्यकताएं और उच्च आर्थिक निवेश।बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए डाई-कास्टिंग प्रक्रिया उपयुक्त है।डाई-कास्टिंग मशीनों की उच्च कीमत और डाई-कास्टिंग मोल्ड्स की उच्च निर्माण और रखरखाव लागत के कारण, यह छोटे पैमाने के उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है।
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