कोल्ड फोर्ज्ड हीट सिंक
कोल्ड फोर्ज्ड हीट सिंक मेटल कोल्ड फोर्जिंग तकनीक का उपयोग करके निर्मित हीट सिंक का एक प्रकार है, कोल्ड फोर्जिंग प्रक्रिया का उपयोग आमतौर पर उच्च-शक्ति और उच्च-सटीक भागों के निर्माण के लिए किया जाता है।पारंपरिक गर्म फोर्जिंग प्रक्रियाओं की तुलना में, धातु सामग्री को उच्च तापमान पर गर्म करने की आवश्यकता के बिना, ठंडे फोर्जिंग प्रक्रियाओं को कमरे के तापमान पर किया जाता है।उत्पादित भागों में उच्च घनत्व, उच्च शक्ति, बेहतर पहनने के प्रतिरोध और बेहतर सतह की गुणवत्ता होती है।
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कोल्ड फोर्ज्ड हीट सिंक के उदाहरण
कोल्ड फोर्जिंग हीट सिंक
कोल्ड फोर्ज्ड हीट सिंक
कोल्ड फोर्ज्ड हीट सिंक
कोल्ड फोर्ज्ड हीट सिंक
कोल्ड फोर्ज्ड हीटसिंक
कोल्ड फोर्जिंग हीट सिंक
कोल्ड फोर्जिंग हीटसिंक
कॉपर कोल्ड फोर्ज्ड हीट सिंक
कोल्ड फोर्जिंग पिन फिन हीट सिंक
कोल्ड फोर्ज्ड एनोडाइज्ड हीटसिंक
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कोल्ड फोर्ज्ड हीट सिंक मैन्युफैक्चरिंग प्रोसेस
की निर्माण प्रक्रियाठंडा फोर्जिंग हीट सिंकमुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:
1. सिद्धांत:कोल्ड फोर्जिंग हीट सिंक की निर्माण प्रक्रिया में कमरे के तापमान पर कोल्ड फोर्जिंग मेटल प्लेट्स या बिलेट्स शामिल होते हैं, और सामग्री का प्लास्टिक विरूपण ठंड और गर्म प्रत्यावर्तन, स्ट्रेचिंग और कम्प्रेशन जैसी परिस्थितियों में हासिल किया जाता है ताकि हीट अपव्यय पंखों का वांछित आकार प्राप्त किया जा सके। .
2.उपकरण: कोल्ड फोर्जिंग हीट सिंक के प्रसंस्करण उपकरण में मुख्य रूप से हाइड्रोलिक कोल्ड फोर्जिंग मशीन, कंटूर ग्राइंडिंग मशीन, कटिंग मशीन आदि शामिल हैं। उनमें से, हाइड्रोलिक कोल्ड फोर्जिंग मशीन कोल्ड फोर्जिंग हीट सिंक की उत्पादन प्रक्रिया में सबसे महत्वपूर्ण उपकरण है, जिसका उपयोग धातु को संसाधित करने के लिए किया जाता है। हीट सिंक के आकार में बिलेट।
3.प्रक्रिया प्रवाह:कोल्ड फोर्ज्ड हीट सिंक की प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं: कच्चे माल का चयन, कटिंग, कोल्ड फोर्जिंग फॉर्मिंग, कंटूर प्रोसेसिंग और टेस्टिंग।उनमें से, कोल्ड फोर्जिंग फॉर्मिंग पूरी प्रोसेसिंग प्रक्रिया का मुख्य चरण है, धातु सामग्री को काटकर कोल्ड फोर्जिंग मशीन के मोल्ड कैविटी में भेजा जाता है।मजबूत दबाव और एक निश्चित गति की कार्रवाई के तहत, धातु बिलेट मोल्ड गुहा में प्लास्टिक विरूपण का उत्पादन करने के लिए मजबूर होता है, ताकि गर्मी सिंक के आवश्यक आकार, आकार और यांत्रिक गुण बन सकें।
4. एनीलिंग उपचार:वांछित संरचनात्मक अवस्था को प्राप्त करने के लिए कोल्ड फोर्ज्ड हीट सिंक को एनील करें।सामग्री के प्रकार और आवश्यकताओं के आधार पर एनीलिंग तापमान, समय और शीतलन विधि को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
5.सतह का उपचार:इसके संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाने के लिए एनीलेल्ड हीट सिंक, जैसे पॉलिशिंग, ऑक्सीकरण आदि पर सतह का उपचार करें।
6. तैयार उत्पाद निरीक्षण:आयाम, उपस्थिति, वजन, सामग्री संरचना और भौतिक गुणों की जांच सहित निर्मित ताप सिंक पर गुणवत्ता निरीक्षण करें।
विस्तार से जानकारी नीचे के रूप में:
वस्तु का प्रकार | कोल्ड फोर्ज्ड हीट सिंक |
सामग्री | एल्यूमिनियम / कॉपर |
आकार | मानक या अनुकूलित आकार |
रंग की | अलग रंग विकल्प |
आकार | डिजाइन का पालन करें |
मोटाई | स्वनिर्धारित |
आवेदन | एलईडी लैंप, कंप्यूटर, इन्वर्टर, संचार उपकरण, बिजली आपूर्ति उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक उद्योग, थर्मोइलेक्ट्रिक कूलर / जनरेटर, आईजीबीटी / यूपीएस कूलिंग सिस्टम, ऑटोमोबाइल इत्यादि। |
उत्पादन प्रक्रिया | एल्युमिनियम / कॉपर रॉड-कटिंग-कोल्ड फोर्जिंग फॉर्मिंग-एनीलिंग ट्रीटमेंट-सरफेस ट्रीटमेंट-क्लीनिंग-इंस्पेक्टिंग-पैकिंग |
खत्म करना | एनोडाइजिंग, मिल फिनिश, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, पॉलिशिंग, सैंडब्लास्टेड, पाउडर कोटिंग, सिल्वर प्लेटिंग, ब्रश, पेंट, पीवीडीएफ, आदि। |
गहरी प्रक्रिया | सीएनसी मशीनिंग, ड्रिलिंग, मिलिंग, काटने, मुद्रांकन, वेल्डिंग, झुकने, संयोजन, आदि। |
सहनशीलता | ± 0.01 मिमी |
लंबाई | स्वनिर्धारित |
Moq | कम moq |
पैकेजिंग | मानक निर्यात पैकेजिंग या चर्चा के रूप में |
OEM और ओडीएम | उपलब्ध।हमारे इंजीनियर आपके डिजाइन की जांच और चर्चा कर सकते हैं, बहुत मदद! |
निशल्क नमूने | हाँ, हम मुफ्त नमूना प्रदान कर सकते हैं |
डिलीवरी का समय | नमूना पुष्टि और नीचे भुगतान के 15-25 दिन बाद, या बातचीत के जरिए |
पत्तन | शेन्ज़ेन / गुआंगज़ौ बंदरगाह |
कोल्ड फोर्ज्ड हीट सिंक के फायदे
तकनीकी लाभ: हीट सिंक के लिए पारंपरिक निर्माण प्रक्रियाओं की तुलना में, कोल्ड फोर्ज्ड हीट सिंक के निर्माण के निम्नलिखित फायदे हैं:
-इसे हीटिंग की आवश्यकता के बिना कमरे के तापमान पर संसाधित किया जा सकता है, जो गर्मी उपचार प्रक्रिया के दौरान होने वाली विकृति और ऑक्सीकरण जैसी समस्याओं से बच सकता है।
-प्रसंस्करण के दौरान, सामग्री की अनाज संरचना और माइक्रोस्ट्रक्चर को बेहतर नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे सामग्री की कॉम्पैक्टनेस और स्थिरता में सुधार होता है।
-प्रसंस्करण की गति तेज है, और यह ऊर्जा और सामग्रियों को भी बचाता है, जिससे उत्पादन लागत में काफी कमी आ सकती है।
-प्रसंस्कृत हीट सिंक में उच्च घनत्व, उच्च शक्ति, बेहतर पहनने के प्रतिरोध और बेहतर सतह की गुणवत्ता, अधिक स्थिर संरचना होती है, और यह विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों की जरूरतों को बेहतर ढंग से पूरा कर सकता है
इसलिए, इलेक्ट्रॉनिक्स, कंप्यूटर, संचार, विमानन और ऑटोमोबाइल जैसे क्षेत्रों में ठंडे जाली वाले हीट सिंक का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जो उत्पाद गर्मी लंपटता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
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अन्य प्रकार के हीट सिंक
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