Cad é an próiseas déantúsaíochta doirteal teasa is fearr?

Tá roinnt próisis déantúsaíochta a úsáidtear le haghaidhdoirteal teasatáirgeadh, agus braitheann an ceann is fearr ar riachtanais agus saintréithe sonracha an doirteal teasa.Mar sin féin, i measc na bpróiseas déantúsaíochta doirteal teasa a úsáidtear go coitianta tá easbhrúite, brionnú fuar, scátáil, bás-réitigh, agus meaisínithe CNC.Seo forbhreathnú ar gach próiseas:

1.Easbhrúite: Ciallaíonn teicneolaíocht easbhrúite alúmanaim go simplí an tinne alúmanaim a théamh ag teocht ard de thart ar 520-540 ℃, rud a ligeann don leacht alúmanaim sreabhadh tríd an múnla easbhrúite le grooves faoi bhrú ard chun an doirteal teasa tosaigh a chruthú, agus ansin an tosaigh a ghearradh agus a grooving. doirteal teasa chun an doirteal teasa a úsáidtear go coitianta a chruthú.Tá teicneolaíocht easbhrúite alúmanaim sách éasca a chur i bhfeidhm agus tá costais trealaimh réasúnta íseal aige, rud a d'úsáid go forleathan é sa mhargadh íseal-deireadh sna blianta roimhe seo.Is é Al 6063 an t-ábhar easbhrúite alúmanaim a úsáidtear go coitianta, a bhfuil seoltacht teirmeach maith agus inphróiseasacht aige.Mar gheall ar theorainneacha a ábhair féin, áfach, ní féidir leis an gcóimheas idir tiús agus fad na n-eití diomailt teasa a bheith níos mó ná 1:18, rud a fhágann go bhfuil sé deacair an limistéar diomailt teasa a mhéadú i spás teoranta.Dá bhrí sin, an éifeacht diomailt teasa de alúmanamdoirtil teasa easbhrúitesách bocht, .Buntáistí: Infheistíocht íseal, tairseach teicniúil íseal, timthriall forbartha gearr, agus táirgeadh éasca;Costais mhúnla íseal, costais táirgthe, agus aschur ard;Tá raon leathan feidhmchlár aige, agus is féidir é a úsáid chun eití aonair diomailt teasa agus páirteanna eití de siní teasa comhcheangailte a mhonarú.

2.Gaibhniú fuar: Is próiseas déantúsaíochta é brionnú fuar ina bhfuil an alúmanam nódoirteal teasa copaira fhoirmítear trí úsáid a bhaint as fórsaí comhbhrúite logánta.Cruthaítear eagair eite trí amhábhar a bhrú isteach i múnlú dísle le punch.Cinntíonn an próiseas nach bhfuil aon boilgeoga aeir, porosity nó aon eisíontais eile gafa laistigh den ábhar agus dá bhrí sin táirgeann táirgí ar ardchaighdeán.Is iad na buntáistí ná: costas próiseála íseal agus cumas táirgthe ard.De ghnáth is é an timthriall táirgthe múnla 10-15 lá, agus tá an praghas múnla saor.Oiriúnach do phróiseáil eití sorcóireachadoirteal teasa brionnú fuar .Is é an míbhuntáiste ná mar gheall ar theorainneacha an phróisis bhrionnaithe, nach féidir táirgí le cruthanna casta a tháirgeadh.

3.Ag sciáil: Próiseas foirmithe miotail ar leith is geallta do chur i bhfeidhm ar scála mór i bhfoirmiú comhtháitedoirtil teasa copair.Is é an modh próiseála ná píosa iomlán próifíl miotail a ghearradh de réir mar is gá.Bain úsáid as plánálaí speisialta faoi rialú beachta chun bileoga tanaí de thiús sonraithe a ghearradh, agus ansin iad a lúbadh in airde go staid dhíreach le bheith ina doirtil teasa.Buntáistí: Is é an buntáiste is mó a bhaineann le teicneolaíocht sciála beachtas ná foirmiú comhtháite an íochtair ionsúcháin teasa agus na heití, le limistéar nasctha mór (cóimheas ceangail), gan aon chosc ar chomhéadan, agus eití níos tiús, ar féidir leo úsáid níos éifeachtaí a bhaint as an limistéar dromchla diomailt teasa. ;Ina theannta sin, is féidir le teicneolaíocht skiving bheachtais limistéir diomailt teasa níos mó a ghearradh in aghaidh an toirt aonaid (méadú os cionn 50%).Tá dromchla andoirteal teasa skivedBeidh gearrtha ag teicneolaíocht skiving cruinneas mar cháithníní garbh, is féidir a dhéanamh ar an dromchla teagmhála idir an doirteal teasa agus aer níos mó agus feabhas a chur ar éifeachtacht diomailt teasa.Míbhuntáiste: i gcomparáid le próisis fhoirmithe atá oiriúnach do tháirgeadh ar scála mór, mar shampla easbhrúite alúmanaim, tá trealamh skiving cruinneas agus costais saothair ard.D'fhéadfadh sé go gcuirfí saobhadh ar dhromchlaí garbh agus dromchlaí garbh.

4.Die réitigh: Próiseas a úsáidtear go forleathan chun táirgí cóimhiotal alúmanaim aonair a phróiseáil.Is éard atá i gceist leis an bpróiseas monaraíochta ná an tinne cóimhiotal alúmanaim a leá isteach i stát leachtach, é a líonadh isteach sa dísle, ag baint úsáide as meaisín bás-réitigh chun é a fhoirmiú in aon dul, agus ansin fuarú agus cóireáil ina dhiaidh sin chun a tháirgeadh.bás réitigh doirteal teasa.Úsáidtear an próiseas bás-réitigh de ghnáth chun comhpháirteanna a phróiseáil le cruthanna an-chasta.Cé go bhfuil cuma rómhór air i bpróiseáil eití diomailt teasa, is féidir leis táirgí a bhfuil dearaí struchtúracha speisialta acu a tháirgeadh.Is é an cóimhiotal alúmanaim a úsáidtear go coitianta le haghaidh próiseála bás-réitigh ná ADC 12, a bhfuil tréithe foirmithe dísleála maith aige agus atá oiriúnach chun teilgin tanaí nó casta a mhonarú.Mar sin féin, de bharr seoltacht teirmeach bocht, úsáidtear alúmanam Al 1070 go coitianta anois mar ábhar bás-réitigh sa tSín.Tá seoltacht teirmeach ard agus dea-éifeacht diomailt teasa aige, ach tá roinnt easnaimh ann maidir le tréithe foirmithe bás-réitigh i gcomparáid le ADC 12. Buntáistí: Foirmiú comhtháite, gan aon chosc ar chomhéadan;Is féidir eití atá tanaí, dlúth nó casta ó thaobh struchtúir de a mhonarú, rud a fhágann go bhfuil sé éasca dearaí speisialta a chur i bhfeidhm.Míbhuntáiste: Ní féidir airíonna meicniúla agus teirmeacha an ábhair a chothromú.Tá an costas múnla ard, agus tá an timthriall táirgthe múnla fada, de ghnáth ag cur 20-35 lá.

 5.Meaisínithe CNC: Is éard atá i gceist leis an bpróiseas seo ná bloc soladach ábhar a ghearradh ag baint úsáide as meaisín rialaithe ríomhaire chun cruth doirteal teasa a chruthú.Tá meaisínithe CNC oiriúnach chun cainníochtaí beaga doirtil teasa a tháirgeadh le dearaí casta, a úsáidtear go minic le haghaidh siní teasa ordú beag a shaincheapadh.

I ndeireadh na dála, beidh an próiseas déantúsaíochta is fearr ag brath ar fhachtóirí mar an fheidhmíocht atá ag teastáil, castacht, toirt, agus costas.Nuair a bhíonn dearadh críochnaithe, ní mór dúinn anailís a dhéanamh ar an staid shonrach agus an próiseas déantúsaíochta is oiriúnaí a roghnú chun freastal ar chostais agus ar fheidhmíocht an táirge.