در مورد عملکرد سینک حرارتی باله اسکیت شده چطور؟

هیت سینک باله دارنوعی هیت سینک با باله هایی است که از مواد جامد بریده شده است.باله های یک هیت سینک باله دار در مقایسه با آن نازک تر هستندانواع دیگر هیت سینک، پسندیدنسینک های حرارتی اکستروژن.هیت سینک های باله دار توسط یک فرآیند تولید به نام skiving ساخته می شوند که توسط دستگاه اسکیینگ با دقت بالا با تیغه تیز کنترل شده دقیق ساخته می شود و قطعه نازکی با ضخامت مشخص را از یک قطعه کامل پروفیل فلزی (AL6063 یا مس C1100) برش می دهد، سپس خم می کند. قطعه نازک فلزی به صورت عمودی برای تشکیل باله های هیت سینک. سینک حرارتی باله ای skived راندمان حرارتی بالایی را در کاربردهای با قدرت بالا ارائه می دهد.این نوع هیت سینک مزایایی مانند حداقل مقاومت حرارتی، مسیرهای انتقال حرارت کوتاهتر و اندازه فشرده را ارائه می دهد.در زیر توضیحات مفصلی از عملکرد هیت سینک های باله دار از منظرهای مختلف ارائه شده است.

1. مقاومت حرارتی: مقاومت حرارتی به عنوان تفاوت دمایی بین منبع گرما و محیط اطراف، تقسیم بر شار گرما یا نرخ انتقال حرارت از طریق هیت سینک تعریف می شود:

Rth = (Tsource - Tambient) / Q

که در آن Rth = مقاومت حرارتی (بر حسب درجه سانتیگراد بر وات)، Tsource = دمای منبع گرما، Tambient = دمای محیط اطراف، و Q = شار حرارتی (بر حسب وات).

نمایشگاه هیت سینک های باله دارمقاومت حرارتی کمتر، که معیاری است برای چگونگی انتقال موثر گرما از منبع به محیط اطراف توسط هیت سینک.هیت سینک باله دار دارای نسبت سطح به حجم بیشتر استسینک های حرارتی اکستروژنکه آنها را در دفع گرما کارآمدتر می کند.

2. اتلاف گرما: از آنجایی که باله های اسکیت دار دارای دیواره های نازک تری نسبت به باله های اکسترود شده هستند، در نتیجه سطح بیشتری برای انتقال حرارت ایجاد می شود. سینک های حرارتی پره های اسکیو دارای سطح بیشتری در مقایسه با هیت سینک های اکستروژن هستند، می توانند گرمای بیشتری را دفع کنند.باله های اسکیت دار سطح تماس بیشتری با منبع گرما دارند که نتیجه آن استاتلاف حرارت برتر.فرآیند اسکی کردن همچنین به انعطاف پذیری بیشتر در طراحی هندسه باله اجازه می دهد تا انتقال حرارت کارآمدتر را ممکن کند.

3. وزن و اندازه: هیت سینک های باله دار معمولاً هستندسبک تر و کوچکترنسبت به سایر انواع هیت سینکاین آنها را برای استفاده در دستگاه های الکترونیکی کوچک با فضای محدود برای سیستم های خنک کننده ایده آل می کند.

4. پیچیدگی ساخت: تولید هیت سینک باله دار استپیچیده تر و پرهزینه تردر مقایسه با تولید سینک حرارتی اکستروژن.تولید هیت سینک های باله دار به تجهیزات تخصصی و نیروی کار ماهر نیاز دارد.بنابراین هیت سینک باله ای skived استبرای مقدار سفارش کوچک مناسب تر است.

5. مقاومت در برابر خوردگی: هیت سینک های باله دار ساخته شده از آلومینیوم یا مس ممکن است در معرض مواد شیمیایی، رطوبت یا سایر عوامل محیطی دچار خوردگی شوند.بنابراین ما اغلب نیاز به انجام عملیات سطحی برای آنها داریم، سینک های حرارتی باله دار هستندبا لایه ای از مواد محافظ پوشیده شده استبرای جلوگیری از خوردگی

به طور کلی، یک هیت سینک باله دار برای به حداقل رساندن مقاومت حرارتی طراحی شده است که در نتیجه باعث می شوداتلاف گرمای کارآمدو دمای کمتر در منبع گرما.مقاومت حرارتی یک هیت سینک باله دار تحت تأثیر عواملی مانند هندسه باله، خواص مواد، و شرایط کارکرد هیت سینک های باله دار به دلیل معروف بودن آن ها می باشد.راندمان حرارتی بالا و اندازه جمع و جور، آنها را برای استفاده در برنامه های پرقدرت با فضای محدود برای سیستم های خنک کننده ایده آل می کند.