Bero-hustugailuakfuntsezko eginkizuna dute ekipo elektronikoak fresko mantentzeko.Ekipamendu elektronikoen eskakizunak gora egin ahala, bero-hustugailuen erabilerak garrantzi handiagoa hartzen du.Hainbat metodo daude bero-hoskagailuak fabrikatzeko, baina bi metodo ohikoenak die-cast-eko bero-hustugailuak eta estrusiozko bero-hustugailuak dira.Ikus ditzagun hurbilagotik bi hozkailu horien arteko desberdintasunak zein den hobea jakiteko.
Zer da fundiziozko bero-husketa bat?
Diecast bero-husketagailuaDie-casting prozesu baten bidez ekoitzitako dissipazioa da.Prozesua presio altuan metal urtua molde batean injektatzen da.Orduan metala azkar hozten da, bero-husketa bat osatuz.Die casting prozesua forma eta diseinu konplexuak ekoizteko erabil daiteke, bero-hustugailuak fabrikatzeko aukera ezaguna bihurtuz.
Zer da extrusionatutako bero-husketa bat?
Estrusiodun bero-husketagailuaestrusio prozesu baten bidez sortutako dissipazioa da.Prozesu honetan, metalezko hutsune bat trokel batetik pasatzen da bero-hustugailua osatzeko.Estrusioak hainbat forma eta tamaina sor ditzake, baina ez da egokia diseinu konplexuak egiteko.
Die Cast Heat-Hondagailuak vs Estrusiozko Bero-Hondagailuak - Desberdintasunak
1. Fabrikazio-prozesua
Fabrikazio-prozesua arteko desberdintasun nabarmenetako bat dadie casting bero-husketaetaestrusiozko bero-hustugailua.Galdaketa-prozesuak presio handiko molde batean metal urtua injektatzen du, eta estrusio-prozesuak, berriz, metalezko totxo bat trokel batetik bultzatzen du.Die-casting-prozesuak forma eta diseinu konplexuak sor ditzake, estrusio-prozesua forma sinpleagoetarako egokia den bitartean.
2. Diseinuaren malgutasuna
Diseinuaren malgutasuna die-cast eta estrusiozko bero-hustugailuen arteko beste desberdintasun nabarmen bat da.Moldeen erabilera dela eta, funtsezko bero-hustugailuek forma eta diseinu konplexuak lor ditzakete.Aitzitik, estrusitutako bero-hustugailuak diseinuan mugatuta daude, bero-konskuratzeko sekzio finkoaren forma erabiltzeagatik.
3. Kostua
Kostua da kontuan hartu beharreko beste faktore garrantzitsu bat die cast eta extrusionatutako bero-hustugailuak alderatzean.Diecasting estrusio-prozesua baino garestiagoa da tresnen kostuagatik eta prozesuak eskatzen duen zehaztasun handiagoagatik.Estrusio-prozesua nahiko merkea da eta bero-hustugailuak kantitate handietan fabrikatzeko erabil daiteke.
4. Beroa xahutzea
Beroa xahutzea bero-husketa bat aukeratzerakoan kontuan hartu beharreko funtsezko faktorea da.Normalean, estrusiozko bero-hustugailuek eroankortasun termiko txikiagoa dute estrusiozko bero-hustugailuek materialaren erabileragatik. Esate baterako, estrusiozko bero-hustugailuak sarritan AL6063 erabiltzen du (200 W/mK-ko eroankortasun termikoa duena) eta troquelatutako bero-hustugailuek ADC12 (eroankortasun termikoarekin) erabiltzen dute. 96W/mK ingurukoa).baina die cast bero-konketa-eroankortasun termikoa hobetzeko, askotan ADC12 baino gogortasuna eta beroa xahutzeko errendimendu hobea orekatzen dituzten aluminiozko aleaziozko materialak aukeratzen ditugu.
Die Cast Bero-Hondagailuak vs Estrusiozko Bero-Hondagailuak - Zein da hobea?
Diecast eta extrusionatutako bero-hustugailuen artean aukeratzerakoan, ez dago erantzun argirik zein den hobea.Aukera zuzena hainbat faktoreren araberakoa da, besteak beste, bero-hustugailuaren diseinua, kostua eta errendimendu termikoaren eskakizunak.Oro har, funtsezko bero-hustugailuak hobeto egokitzen dira forma eta diseinu konplexuak behar dituzten aplikazioetarako.Bestalde, estrusiozko bero-hustugailuak hobeto egokitzen dira forma sinpleak eta ekoizpen errentagarria eskatzen duten aplikazioetarako.
Conklusioa
Ondorioz, moldez egindako bero-hustugailuen eta extrusionatutako bero-hustugailuen arteko aukeraketa aplikazioaren behar espezifikoen araberakoa izango da.Metodo bakoitzak bere abantailak eta desabantailak ditu, eta ingeniariari dagokio aplikaziorako egokiena zein den erabakitzea.Diecast-eko bero-hustugailuek diseinuaren malgutasun handiagoa eskaintzen dute, eta aplikazio konplexuetarako aukera hobea da.Estrusiodun bero-hustugailuak, berriz, errentagarriagoak dira eta aplikazio sinpleagoetarako hobeto egokitzen dira.Faktore esanguratsu guztiak kontuan hartuta, ingeniariek erabaki informatua har dezakete eta beren aplikaziorako bero-husketa egokia hauta dezakete.
Bero-Hondagailu motak
Beroa xahutzeko eskakizun desberdinak betetzeko, gure fabrikak mota desberdinetako bero-husketagailuak ekoitzi ditzake prozesu ezberdin askorekin, adibidez:
Argitalpenaren ordua: 2023-05-12