Fuente de alimentación Inversor Disipador de calor personalizado |Famos Tech
¿Por qué el inversor de la fuente de alimentación necesita disipación de calor?
1. Porque los componentes del inversor de la fuente de alimentación tienen una temperatura nominal de funcionamiento.Si el rendimiento de disipación de calor del inversor de la fuente de alimentación es deficiente, cuando continúa funcionando, el calor de los componentes se ha acumulado en la cavidad y la temperatura será cada vez más alta.Una temperatura demasiado alta reducirá el rendimiento y la vida útil de los componentes.
2. Cuando el inversor funciona, la pérdida de energía es inevitable, es necesario optimizar el diseño de disipación de calor para reducir la pérdida de disipación de calor.
Formas de disipación de calor del inversor de fuente de alimentación
En la actualidad, la tecnología de disipación de calor del inversor incluye enfriamiento natural, enfriamiento por aire forzado, enfriamiento por líquido, etc. Las formas principales son el enfriamiento natural y el enfriamiento por aire forzado.
1. Disipación de calor natural: la disipación de calor natural se refiere a dejar que los dispositivos de calefacción locales irradien calor al entorno circundante sin utilizar ningún dispositivo auxiliar externo para lograr el control de la temperatura.La disipación de calor natural es aplicable a dispositivos de baja potencia con bajos requisitos de control de temperatura.
2. Refrigeración por aire forzado:El método de enfriamiento de enfriamiento forzado es principalmente un método para quitar el calor emitido por el dispositivo por medio de ventiladores.
¿Cómo seleccionar el modo de enfriamiento adecuado para el inversor de fuente de alimentación?
En general, el aumento de temperatura de funcionamiento permisible de los dispositivos electrónicos es de 40 a 60 ℃.Con un aumento de temperatura de 60 ℃, el enfriamiento natural puede soportar un flujo de calor máximo de 0,05 W/cm2.Cuando la densidad del flujo de calor es mayor que0,05 W/cm2, la refrigeración por aire forzado es una buena opción en términos de economía y rendimiento.
Si el flujo de calor continúa aumentando, se requiere refrigeración líquida y otros métodos de disipación de calor.
Guía de diseño del disipador de calor del inversor de la fuente de alimentación
1. Cuanto mayor sea el área de disipación de calor, mejor será el efecto.El diseño plisado y las múltiples aletas de disipación de calor se utilizan para aumentar el área de contacto entre el aire y el disipador de calor, a fin de disipar mejor y más rápido el calor.
2. Diseño general del conducto de aire: el conducto de aire de salida garantiza que el flujo de aire caliente se pueda descargar sin problemas y trata de expandir el flujo de aire y la tasa de flujo a través de las aletas calientes del disipador de calor, reduce la resistencia del conducto de aire.
3. Gestión de cavidad dividida: los componentes de calefacción se pueden separar mediante el método de cavidad dividida, como los inductores, se pueden colocar fuera del inversor para reducir la temperatura en el gabinete.
4. Al mismo tiempo, se puede adoptar la estructura de cubierta integral.El disipador de calor está conectado directa y firmemente con la carcasa, lo que permite que la carcasa de aleación de aluminio disipe el calor a través de dos caminos, logrando así el efecto de reducir la temperatura de los componentes y la temperatura interna del inversor, y asegurando una vida útil más larga de los componentes y el inversor.
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