Disipador de calor fundido a presión
El disipador de calor fundido a presión es un disipador de calor fabricado con tecnología de fundición a presión, generalmente utilizado en productos electrónicos, informáticos y otros que requieren disipación de calor.La estructura, el tamaño, la forma, etc. del disipador de calor de fundición a presión se pueden personalizar de acuerdo con las necesidades del cliente para cumplir con los requisitos de disipación de calor de diferentes ocasiones y necesidades.El disipador de calor fundido a presión tiene las características de un buen efecto de disipación de calor, calidad estable, apariencia exquisita, que se utilizan ampliamente en varios productos electrónicos y equipos de comunicación.
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Ejemplos de disipadores de calor de fundición a presión
Disipador de calor fundido a presión
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Introducción al disipador de calor de fundición a presión
El proceso del disipador de calor de fundición a presión es la aplicación orgánica e integral de los tres elementos principales de la máquina de fundición a presión, el molde y los materiales, para producir productos disipadores de calor calificados con buena apariencia y calidad interna de manera estable, rítmica y eficiente.Es decir, la fundición a presión de aluminio es un tipo de pieza de fundición a presión que utiliza una máquina de fundición a presión equipada con un molde de fundición para verter aleación de aluminio fundido en el puerto de alimentación de la máquina de fundición a presión.Después de ser moldeadas por la máquina de fundición a presión, se producen piezas de aleación de aluminio con requisitos de forma y tamaño restringidos al molde.Dichas piezas generalmente se denominan piezas de fundición a presión. El proceso de producción del disipador de calor de fundición a presión consiste en presionar materiales metálicos en una determinada forma y estructura de disipadores de calor a través de moldes de fundición a presión, y luego realizar un tratamiento superficial para mejorar la disipación de calor. efecto.Los disipadores de calor fundidos a presión pueden estar hechos de diferentes materiales metálicos, como aluminio, cobre, aleaciones de zinc, etc. También pueden recubrirse con recubrimientos de conductividad térmica según sea necesario para mejorar su rendimiento de disipación de calor.
Fabricación de disipadores de calor fundidos a presión
La fundición a presión de aluminio es un proceso de fabricación muy eficiente que se utiliza para producir piezas con estructuras complejas.El proceso de fundición a presión de aluminio para disipadores de calor incluye los siguientes pasos:
Etapa de diseño y molde:El primer paso en el proceso de fundición a presión es la etapa de diseño y molde.El diseño del disipador de calor se crea utilizando un software de diseño asistido por computadora y luego se crea un molde basado en los dibujos de diseño.El molde suele estar hecho de acero.
Etapa de fusión e inyección:Este proceso consiste primero en fundir aluminio, que luego se funde en un horno y se inyecta en el molde a alta presión.La alta presión ayuda a llenar la cavidad del molde con aluminio fundido, asegurando que el producto final tenga la forma y el tamaño requeridos.
Refrigeración y desmoldeo:Una vez que se inyecta aluminio fundido en el molde, se puede enfriar y solidificar.Después del enfriamiento, el disipador de calor se puede desmoldar.
Acabado fino:El paso final en este proceso es terminar de mecanizar el disipador de calor.Esto incluye eliminar cualquier exceso de material o rebaba del disipador de calor y agregar cualquier acabado de superficie requerido, como anodizado o pintura.
Información detallada personalizada del disipador de calor de fundición a presión como se muestra a continuación:
Tipo de artículo | Disipador de calor de fundición a presión |
Material | Aleaciones de aluminio/cobre/zinc, etc. |
Tamaño | Tamaño personalizado |
Colores | Opción de color diferente |
Forma | Sigue el diseño |
Espesor | personalizado |
Solicitud | Lámpara LED, computadora, inversor, dispositivo de comunicación, equipo de fuente de alimentación, industria electrónica, enfriadores/generadores termoeléctricos, sistemas de enfriamiento IGBT/UPS, automóviles, etc. |
Proceso de producción | Varilla de aluminio/cobre—Corte—Fusión—Fundición a presión—Tratamiento de recocido—Tratamiento superficial—Limpieza— Inspección—Embalaje |
Finalizar | Anodizado, acabado de molino, galvanoplastia, pulido, pulido con chorro de arena, recubrimiento en polvo, plateado, cepillado, pintado, PVDF, etc. |
proceso profundo | Mecanizado CNC, taladrado, fresado, corte, estampado, soldadura, doblado, montaje, etc. |
Tolerancia | ±0,01 mm |
Longitud | personalizado |
MOQ | MOQ bajo |
embalaje | Embalaje de exportación estándar o según lo discutido |
OEM y ODM | Disponible.nuestro ingeniero puede verificar y discutir su diseño, ¡gran ayuda! |
Muestras gratis | Sí, podemos proporcionar una muestra gratis |
El tiempo de entrega | 15-25 días después de la muestra confirmada y pago inicial, o negociado |
Puerto | Puerto de Shenzhen/Guangzhou |
Características del disipador de calor fundido a presión
(1) Excelente calidad del producto:El tamaño de las piezas de fundición a presión es preciso, la intercambiabilidad es buena y el margen de mecanizado es pequeño.
(2) La eficiencia de producción es estable y el proceso de producción es fácil de lograr la mecanización y automatización.Generalmente, las máquinas de fundición a presión de cámara fría pueden fundir de 600 a 700 veces cada ocho horas.Según la máquina de fundición a presión y el producto, puede haber varias cavidades en un molde de fundición a presión.
(3) El producto tiene una organización densa y alta resistencia y dureza.Durante la fundición a presión, el líquido de aluminio se solidifica bajo presión y, debido al llenado de alta velocidad, la tasa de enfriamiento es extremadamente rápida, lo que da como resultado la formación de una capa fría y dura (alrededor de 0,3-0,8 mm) en la superficie del producto.Los granos de metal en esta capa son pequeños, la estructura es densa, sólida y resistente al desgaste.
(4) Altos requisitos técnicos y alta inversión económica.El proceso de fundición a presión es adecuado para la producción en masa.Debido al alto precio de las máquinas de fundición a presión y los altos costos de fabricación y mantenimiento de los moldes de fundición a presión, no es adecuado para la producción a pequeña escala.
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