Kio estas la plej bona procezo de fabrikado de varmego?

Estas pluraj produktadaj procezoj uzataj porvarmegoproduktado, kaj la plej bona dependas de la specifaj postuloj kaj karakterizaĵoj de la varmega lavujo.Tamen, kelkaj ofte uzataj varmegaj produktadprocezoj inkludas eltruadon, malvarman forĝadon, skiving, ĵetkubon, kaj CNC-maŝinadon.Jen superrigardo de ĉiu procezo:

1.Ekstrudado: Aluminia eltruda teknologio simple signifas varmigi la aluminian ingoton je alta temperaturo de ĉirkaŭ 520-540 ℃, permesante al la aluminia likvaĵo flui tra la eltruda ŝimo kun kaneloj sub alta premo por krei la komencan varmegon, kaj tiam tranĉi kaj kaneligi la komencan. varmego por krei la ofte uzatan varmegon.Aluminia eltruda teknologio estas relative facile efektivigebla kaj havas relative malaltajn ekipaĵajn kostojn, kio ankaŭ igis ĝin vaste uzata en la malaltranga merkato en antaŭaj jaroj.La komune uzata aluminia eltruda materialo estas Al 6063, kiu havas bonan varmokonduktecon kaj proceseblecon.Tamen, pro la limigoj de sia propra materialo, la rilatumo de dikeco al longo de la naĝiloj de varmo disipado ne povas superi 1:18, malfaciligante pliigi la varmegan disipan areon en limigita spaco.Sekve, la varmo disipa efiko de aluminioeltruditaj varmegaj lavujojestas relative malriĉa,.Avantaĝoj: Malalta investo, malalta teknika sojlo, mallonga disvolva ciklo kaj facila produktado;Malaltaj muldilaj kostoj, produktadkostoj kaj alta produktado;Ĝi havas larĝan gamon de aplikoj, kaj povas esti uzata por produkti ambaŭ individuajn varmodissipajn naĝilojn kaj naĝilpartojn de kombinitaj varmolavujoj.

2.Malvarma forĝado: Malvarma forĝado estas procezo de fabrikado en kiu la aluminio aŭkupra varmegoestas formita uzante lokalizitaj kunpremitaj fortoj.Naĝiltabeloj estas formitaj devigante krudaĵon en muldan ĵetkubon per stampilo.La procezo certigas, ke neniuj aervezikoj, poreco aŭ ajnaj aliaj malpuraĵoj estas kaptitaj ene de la materialo kaj tiel produktas escepte altkvalitajn produktojn.La avantaĝoj estas: malalta pretiga kosto kaj alta produktadkapablo.La muldila produktadociklo estas kutime 10-15 tagoj, kaj la muldila prezo estas malmultekosta.Taŭga por prilaborado de cilindraj naĝilojmalvarma forĝado varmokuvujo .La malavantaĝo estas, ke pro la limigoj de la forĝa procezo, ne eblas produkti produktojn kun kompleksaj formoj.

3.Skiving: Unika metalforma procezo kiu estas la plej promesplena por grandskala apliko en la integra formado dekupraj varmoradioj.La pretiga metodo estas tranĉi tutan pecon de metala profilo laŭbezone.Uzante precize kontrolitan specialan rabotilon por tranĉi maldikajn foliojn de precizigita dikeco, kaj poste fleksante ilin supren en vertikalan staton por iĝi varmolavujoj.Avantaĝoj: La plej granda avantaĝo de precizeca skiving-teknologio kuŝas en la integra formado de la varmosorbanta fundo kaj naĝiloj, kun granda koneksa areo (konektoproporcio), sen interfaca impedanco, kaj pli dikaj naĝiloj, kiuj povas pli efike utiligi la varmodissipan surfacareon. ;Krome, precizeca skiving-teknologio povas tranĉi pli grandajn varmodissipajn areojn per unuovolumeno (pliigante je pli ol 50%).La surfaco de laskivita varmegotranĉita per precizeca skiving-teknologio formos krudajn partiklojn, kiuj povas pligrandigi la kontaktan surfacon inter la varmego kaj aero kaj plibonigi la efikecon de varmega disipado.Malavantaĝo: kompare kun formado de procezoj taŭgaj por grandskala produktado kiel aluminia eltrudado, precizeca skiving-ekipaĵo kaj laborkostoj estas altaj. Naĝiloj povas esti distorditaj kaj malglataj surfacoj.

4.Die casting: vaste uzata procezo por prilaborado de individuaj aluminialojaj produktoj.La produktadprocezo implikas fandi la aluminian alojon ingoton en likvan staton, plenigi ĝin en la ĵetkubon, uzi ĵetlantan maŝinon por formi ĝin unufoje, kaj poste malvarmigi kaj postan traktadon por produktiĵetkubo de varmo-lavujo.La ĵetkuba procezo kutimas kutime prilabori komponentojn kun tre kompleksaj formoj.Kvankam ĝi povas ŝajni troa en la prilaborado de varmodissipaj naĝiloj, ĝi ja povas produkti produktojn kun specialaj strukturaj dezajnoj.La aluminia alojo kutime uzata por prilaborado de ĵet-fandado estas ADC 12, kiu havas bonajn ĵet-formajn karakterizaĵojn kaj taŭgas por fabrikado de maldikaj aŭ kompleksaj fandadoj.Tamen, pro malbona varmokondukteco, Al 1070-aluminio nun estas ofte uzata kiel la ĵetkuba materialo en Ĉinio.Ĝi havas altan termikan konduktivecon kaj bonan varmegan disvastigan efikon, sed estas iuj mankoj rilate al die-casting formantaj karakterizaĵoj kompare al ADC 12. Avantaĝoj: Integra formado, neniu interfaca impedanco;Naĝiloj kiuj estas maldikaj, densaj aŭ strukture kompleksaj povas esti produktitaj, faciligante efektivigi specialajn dezajnojn.Malavantaĝo: La mekanikaj kaj termikaj propraĵoj de la materialo ne povas esti ekvilibrigitaj.La muldila kosto estas alta, kaj la muldila produktadociklo estas longa, kutime daŭras 20-35 tagojn.

 5.CNC-maŝinado: Ĉi tiu procezo implikas tranĉi solidan blokon el materialo uzante komputile kontrolitan maŝinon por krei la formon de varmolavujo.CNC-maŝinado taŭgas por produkti malgrandajn kvantojn da varmegaj lavujoj kun kompleksaj dezajnoj, ofte uzataj por personecigi malgrandajn mendajn varmegajn lavujojn.

Finfine, la plej bona produktada procezo dependos de faktoroj kiel la dezirata agado, komplekseco, volumeno kaj kosto.Kiam dezajno estas finpretigita, ni devas analizi la specifan situacion kaj elekti la plej taŭgan produktadprocezon por plenumi koston kaj produktan rendimenton.