Kühlkörper aus Druckguss
Der Druckguss-Kühlkörper ist ein Kühlkörper, der mit Druckgusstechnologie hergestellt wird und normalerweise in Elektronik-, Computer- und anderen Produkten verwendet wird, die eine Wärmeableitung erfordern.Die Struktur, Größe, Form usw. des Druckguss-Kühlkörpers kann je nach Kundenwunsch angepasst werden, um die Wärmeableitungsanforderungen verschiedener Anlässe und Bedürfnisse zu erfüllen.Druckgusskühlkörper haben die Eigenschaften eines guten Wärmeableitungseffekts, einer stabilen Qualität und eines exquisiten Aussehens, die in verschiedenen elektronischen Produkten und Kommunikationsgeräten weit verbreitet sind.
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Beispiele für Druckguss-Kühlkörper
Kühlkörper aus Druckguss
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Druckguss-Kühlkörper Einführung
Der Druckguss-Kühlkörperprozess ist die organische und umfassende Anwendung der drei Hauptelemente Druckgussmaschine, Form und Materialien, um qualifizierte Kühlkörperprodukte mit gutem Aussehen und innerer Qualität auf stabile, rhythmische und effiziente Weise herzustellen.Das heißt, Aluminiumdruckguss ist eine Art Druckgussteil, das eine Druckgussmaschine verwendet, die mit einer Gussform ausgestattet ist, um geschmolzene Aluminiumlegierung in die Zuführöffnung der Druckgussmaschine zu gießen.Nach dem Druckguss durch die Druckgussmaschine werden Aluminiumlegierungsteile mit formbedingten Form- und Größenanforderungen hergestellt.Solche Teile werden normalerweise als Druckgussteile bezeichnet. Der Produktionsprozess von Druckgusskühlkörpern besteht darin, Metallmaterialien durch Druckgussformen in eine bestimmte Form und Struktur von Kühlkörpern zu pressen und anschließend eine Oberflächenbehandlung durchzuführen, um die Wärmeableitung zu verbessern Wirkung.Druckgusskühlkörper können aus verschiedenen Metallmaterialien wie Aluminium, Kupfer, Zinklegierungen usw. hergestellt werden. Sie können bei Bedarf auch mit Wärmeleitbeschichtungen beschichtet werden, um ihre Wärmeableitungsleistung zu verbessern.
Herstellung von Druckguss-Kühlkörpern
Aluminium-Druckguss ist ein hocheffizientes Herstellungsverfahren zur Herstellung von Teilen mit komplexen Strukturen.Der Aluminium-Druckgussprozess für Kühlkörper umfasst die folgenden Schritte:
Entwurfs- und Formphase:Der erste Schritt im Druckgussprozess ist die Design- und Formphase.Das Kühlkörperdesign wird mithilfe einer computergestützten Designsoftware erstellt, und dann wird eine Form basierend auf den Konstruktionszeichnungen erstellt.Die Form besteht in der Regel aus Stahl.
Schmelz- und Injektionsphase:Bei diesem Verfahren wird zunächst Aluminium geschmolzen, das dann in einem Ofen geschmolzen und unter hohem Druck in die Form gespritzt wird.Hochdruck hilft dabei, den Formhohlraum mit geschmolzenem Aluminium zu füllen, wodurch sichergestellt wird, dass das Endprodukt die erforderliche Form und Größe hat.
Abkühlen und Entformen:Sobald geschmolzenes Aluminium in die Form eingespritzt wird, kann es gekühlt und verfestigt werden.Nach dem Abkühlen kann der Kühlkörper aus der Form entformt werden.
Feinbearbeitung:Der letzte Schritt in diesem Prozess besteht darin, die Bearbeitung des Kühlkörpers fertig zu stellen.Dazu gehört das Entfernen von überschüssigem Material oder Graten vom Kühlkörper und das Hinzufügen der erforderlichen Oberflächenveredelung, wie z. B. Eloxieren oder Lackieren.
Druckguss-Kühlkörper Kundenspezifische Detailinformationen wie folgt:
| Gegenstandsart | Kühlkörper aus Druckguss |
| Material | Aluminium/Kupfer/Zink-Legierungen usw. |
| Größe | Kundenspezifische Größe |
| Farben | Unterschiedliche Farboption |
| Form | Folgen Sie dem Entwurf |
| Dicke | Angepasst |
| Anwendung | LED-Lampe, Computer, Wechselrichter, Kommunikationsgerät, Stromversorgungsgeräte, Elektronikindustrie, thermoelektrische Kühler/Generatoren, IGBT/USV-Kühlsysteme, Automobil usw. |
| Fertigungsprozess | Aluminium-/Kupferstange – Schneiden – Schmelzen – Druckguss – Glühbehandlung – Oberflächenbehandlung – Reinigung – Inspektion – Verpackung |
| Beenden | Eloxieren, Fräsfinish, Galvanisieren, Polieren, Sandstrahlen, Pulverbeschichten, Versilbern, Gebürstet, Lackiert, PVDF usw. |
| Tiefer Prozess | CNC-Bearbeitung, Bohren, Fräsen, Schneiden, Stanzen, Schweißen, Biegen, Montieren usw. |
| Toleranz | ±0,01 mm |
| Länge | Angepasst |
| MOQ | Niedriges MOQ |
| Verpackung | Standard-Exportverpackung oder wie besprochen |
| OEM & ODM | Verfügbar.Unser Ingenieur kann Ihr Design überprüfen und besprechen, eine große Hilfe! |
| Gratisproben | Ja, wir können kostenlose Muster zur Verfügung stellen |
| Lieferzeit | 15-25 tage nach probe bestätigt & anzahlung oder ausgehandelt |
| Hafen | Shenzhen/Guangzhou-Hafen |
Eigenschaften des Druckguss-Kühlkörpers
(1) Ausgezeichnete Produktqualität:Die Größe der Druckgussteile ist genau, die Austauschbarkeit ist gut und die Bearbeitungszugabe ist gering.
(2) Die Produktionseffizienz ist stabil und der Produktionsprozess lässt sich leicht mechanisieren und automatisieren.Im Allgemeinen können Kaltkammer-Druckgussmaschinen alle acht Stunden 600 bis 700 Mal gießen.Je nach Druckgussmaschine und Produkt können mehrere Kavitäten in einer Druckgussform vorhanden sein.
(3) Das Produkt hat eine dichte Organisation und eine hohe Festigkeit und Härte.Während des Druckgusses verfestigt sich die Aluminiumflüssigkeit unter Druck, und aufgrund der Hochgeschwindigkeitsfüllung ist die Abkühlgeschwindigkeit extrem schnell, was zur Bildung einer kalten harten Schicht (ca. 0,3-0,8 mm) auf der Oberfläche des Produkts führt.Die Metallkörner in dieser Schicht sind klein, die Struktur ist dicht, sie ist fest und verschleißfest.
(4) Hohe technische Anforderungen und hohe wirtschaftliche Investitionen.Das Druckgussverfahren ist für die Massenproduktion geeignet.Aufgrund des hohen Preises von Druckgussmaschinen und der hohen Herstellungs- und Wartungskosten von Druckgussformen ist es nicht für die Kleinserienproduktion geeignet.
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