Chladič kovaný za studena
Chladič kovaný za studena je typ chladiče vyráběný technologií kovového kování za studena, proces kování za studena se obvykle používá k výrobě vysoce pevných a vysoce přesných dílů.Ve srovnání s tradičními procesy kování za tepla se procesy kování za studena provádějí při pokojové teplotě, bez nutnosti zahřívání kovových materiálů na vysoké teploty.Vyrobené díly mají vyšší hustotu, vyšší pevnost, lepší odolnost proti opotřebení a lepší kvalitu povrchu.
Nejlepší výrobce chladičů kovaných za studena, továrna v Číně
Famos Tech is kované za studenachladičprofesionální designér a výrobce, můžeme zajistit, že máte nejlepší tepelné řešení na základě struktury vašeho systému a tepelných požadavků, od prototypu po hromadnou výrobu, poskytujeme jednorázové služby.
Příklady chladičů kovaných za studena
Chladič kování za studena
Chladič kovaný za studena
Chladiče kované za studena
Chladiče kované za studena
Chladič kovaný za studena
Chladiče pro kování za studena
Chladič kování za studena
Měděný chladič kovaný za studena
Chladič kovací čep za studena
Eloxovaný chladič kovaný za studena
Nenašli jste, co jste hledali?
Jako přední světový poskytovatel chladičů může Famos Tech poskytnout různé tvary chladičů, které splňují vaše požadavky.
Stačí nám sdělit své podrobné požadavky.Bude poskytnuta nejlepší nabídka.
Proces výroby chladiče kované za studena
Výrobní proceschladič kování za studenazahrnuje především tyto aspekty:
1. Zásada:Výrobní proces chladičů kování za studena zahrnuje kování kovových desek nebo sochorů za studena při pokojové teplotě a plastické deformace materiálu se dosahuje za podmínek, jako je střídání za studena a za tepla, protahování a stlačování, aby se získal požadovaný tvar žeber pro odvod tepla. .
2.Zařízení: Zařízení na zpracování chladičů pro kování za studena zahrnuje především hydraulické stroje na kování za studena, obrysové brusky, řezací stroje atd. Mezi nimi je hydraulický stroj na kování za studena nejdůležitějším zařízením ve výrobním procesu chladiče pro kování za studena, který se používá ke zpracování kovů sochory do tvaru chladiče.
3.Průběh procesu:Proces tepelné jímky kované za studena obvykle zahrnuje následující kroky: výběr suroviny, řezání, tváření kování za studena, zpracování obrysu a testování.Mezi nimi je tváření za studena základním krokem celého procesu zpracování, kovové materiály jsou odříznuty a odeslány do dutiny formy kovacího stroje za studena.Působením silného tlaku a určité rychlosti je kovový blok nucen produkovat plastickou deformaci v dutině formy tak, aby získal požadovaný tvar, velikost a mechanické vlastnosti chladiče.
4. Ošetření žíháním:Žíhejte za studena kovaný chladič, abyste dosáhli požadovaného strukturálního stavu.Teplota žíhání, čas a způsob chlazení by měly být přesně řízeny na základě typu a požadavků materiálu.
5.Povrchová úprava:Proveďte povrchovou úpravu žíhaného chladiče, jako je leštění, oxidace atd., abyste zvýšili jeho odolnost proti korozi a estetiku.
6. Kontrola hotového výrobku:Proveďte kontrolu kvality vyrobeného chladiče, včetně kontroly rozměrů, vzhledu, hmotnosti, materiálového složení a fyzikálních vlastností.
Podrobné informace jako níže:
| Typ položky | Chladič kovaný za studena |
| Materiál | Hliník/měď |
| Velikost | Standardní nebo přizpůsobená velikost |
| Barvy | Různé barevné možnosti |
| Tvar | Postupujte podle návrhu |
| Tloušťka | Přizpůsobené |
| aplikace | LED lampa, počítač, střídač, komunikační zařízení, napájecí zařízení, elektronický průmysl, termoelektrické chladiče/generátor, chladicí systémy IGBT/UPS, automobil atd. |
| Produkční proces | Hliníková/měděná tyč – Řezání – Tváření za studena – Opracování žíhání – Povrchová úprava – Čištění – Kontrola – Balení |
| Dokončit | Eloxování, povrchová úprava frézováním, galvanické pokovování, leštění, pískování, práškové lakování, stříbření, kartáčování, lakování, PVDF atd. |
| Hluboký proces | CNC obrábění, vrtání, frézování, řezání, lisování, svařování, ohýbání, montáž atd. |
| Tolerance | ±0,01 mm |
| Délka | Přizpůsobené |
| MOQ | Nízké MOQ |
| Obal | Standardní exportní balení nebo jak bylo uvedeno |
| OEM a ODM | Dostupný.náš inženýr může zkontrolovat a diskutovat o vašem návrhu, skvělá pomoc! |
| Vzorky zdarma | Ano, můžeme poskytnout bezplatný vzorek |
| Čas doručení | 15-25 dní po potvrzení vzorku a zaplacení zálohy nebo vyjednávání |
| Přístav | Přístav Shenzhen/Guangzhou |
Výhody za studena kovaného chladiče
Technologické výhody: Ve srovnání s tradičními výrobními procesy pro chladiče má výroba za studena kovaných chladičů následující výhody:
-Může být zpracován při pokojové teplotě bez nutnosti zahřívání, což může zabránit problémům, jako je deformace a oxidace, ke kterým může dojít během procesu tepelného zpracování.
-Během zpracování lze lépe kontrolovat strukturu zrn a mikrostrukturu materiálu, což zlepšuje kompaktnost a stabilitu materiálu.
-Rychlost zpracování je rychlejší a také šetří energii a materiály, což může výrazně snížit výrobní náklady.
-Zpracovaný chladič má vyšší hustotu, vyšší pevnost, lepší odolnost proti opotřebení a lepší kvalitu povrchu, stabilnější strukturu a může lépe vyhovět potřebám různých aplikačních scénářů
Chladiče kované za studena jsou proto široce používány v oblastech, jako je elektronika, počítače, komunikace, letectví a automobily, a hrají důležitou roli při rozptylu tepla produktu.
Proč si vybrat nás jako dodavatele chladičů v Číně
Máte speciální požadavek?
Obecně máme běžné produkty a suroviny na chladiče na skladě.Pro vaši speciální poptávku vám nabízíme naši službu přizpůsobení.Přijímáme OEM/ODM.Pro přesnou cenovou nabídku nám musíte sdělit následující informace:
Jiné typy chladičů
Chladič tlakového lití
Lisování chladiče
Vodní studený talíř
Famos Tech je odborník na rozptyl tepla
Famos se zaměřuje na chladiče ODM & OEM již více než 15 let, naše továrna na chladiče přizpůsobuje a prodává velkoobjemové extrudované hliníkové chladiče, navrhuje a vyrábí více než 5000 různých tvarů chladičů.Pokud máte nějaké požadavky na chladič, kontaktujte nás.