স্কিভিং এবং এক্সট্রুশন হিট সিঙ্কের মধ্যে পার্থক্য কী?

সিপিইউ, এলইডি এবং পাওয়ার ইলেকট্রনিক্সের মতো ইলেকট্রনিক উপাদান থেকে তাপ অপসারণ করতে হিট সিঙ্ক ব্যবহার করা হয়।স্কিভিং এবং এক্সট্রুশন হিট সিঙ্ক তৈরির জন্য দুটি জনপ্রিয় পদ্ধতি।এখানে মধ্যে পার্থক্য আছেস্কিভিং তাপ সিঙ্কএবংএক্সট্রুশন তাপ সিঙ্ককৌশল:

1. 1.তৈরির পদ্ধতি

এক্সট্রুশন একটি পছন্দসই আকৃতি তৈরি করতে একটি ডাই মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়াম উপাদান জোর করে একটি প্রক্রিয়া.এটি একটি ডাই আকৃতির গর্ত মাধ্যমে উত্তপ্ত অ্যালুমিনিয়াম ধাক্কা জড়িত।প্রক্রিয়াটি অভিন্ন ক্রস-সেকশন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ দৈর্ঘ্য সহ তাপ সিঙ্ক তৈরি করে।

অন্যদিকে, স্কিভিং হল একটি মেশিনিং প্রক্রিয়া যাতে পাখনা তৈরির জন্য অ্যালুমিনিয়ামের একটি ব্লককে পাতলা টুকরো টুকরো করা হয়।সমান্তরাল কাটগুলির একটি সিরিজ উপাদানটিতে তৈরি করা হয় এবং পাতলা স্লাইসগুলিকে উপযুক্ত কোণে বাঁকানো হয় যাতে পাখনা তৈরি হয়।

1. 2.আকার এবং জটিলতা

বড় এবং জটিল তাপ সিঙ্ক তৈরির জন্য এক্সট্রুশন আরও উপযুক্ত।যেহেতু এটি একটি ক্রমাগত প্রক্রিয়া, এটি কার্যত যেকোনো দৈর্ঘ্যের তাপ সিঙ্ক তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।এক্সট্রুশন বৃহত্তর ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চলগুলির সাথে তাপ সিঙ্কও তৈরি করতে পারে।

অন্যদিকে, স্কাইভিং নিম্ন আকৃতির অনুপাত (উচ্চতা-থেকে-প্রস্থ অনুপাত) সহ ছোট তাপ সিঙ্ক তৈরির জন্য আদর্শ।স্কিভড হিট সিঙ্কগুলিতে সাধারণত এক্সট্রুডেড হিট সিঙ্কের চেয়ে পাতলা পাখনা থাকে এবং সেগুলি সাধারণত কম শক্তি প্রয়োগের জন্য বেশি উপযুক্ত।

1. 3.আকৃতি এবং গঠন

দ্যএক্সট্রুশন তাপ সিঙ্কঅ্যালুমিনিয়াম উপাদান এক্সট্রুডিং দ্বারা উত্পাদিত হয়, তাই তাপ সিঙ্ক সাধারণত একটি সরল রেখা বা এল-আকৃতির মতো নিয়মিত আকারে থাকে।এক্সট্রুশন হিট সিঙ্কের সাধারণত একটি পুরু প্রাচীরের কাঠামো থাকে, যা সামগ্রিকভাবে বলিষ্ঠ এবং টেকসই এবং বড় তাপের ভার সহ্য করতে পারে, এটি উচ্চ-শক্তির তাপ অপচয়ের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।এক্সট্রুশন হিট সিঙ্কের পৃষ্ঠটি সাধারণত পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল এবং তাপ অপচয়ের দক্ষতা বাড়াতে বিশেষভাবে চিকিত্সা করা হয়।

দ্যস্কিভিং তাপ সিঙ্কঅ্যালুমিনিয়াম উপাদান কাটা দ্বারা নির্মিত হয়.স্কিভিং ফিনগুলিতে সাধারণত পাতলা পাখনা সহ একটি পাতলা-প্রাচীরযুক্ত কাঠামো থাকে এবং পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল সর্বাধিক করার জন্য একটি নমন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে।পাখনার অনন্য কাঠামোর কারণে, স্কিভিং পাখনায় সাধারণত উচ্চ তাপ অপচয় সহগ এবং কম বায়ু প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে।

1. 4.তাপ কর্মক্ষমতা

Skived তাপ sinksসাধারণত তুলনায় একটি উচ্চ তাপ কর্মক্ষমতা আছেextruded তাপ ডুবাকারণ তাদের পাতলা পাখনা এবং প্রতি ইউনিট আয়তনে পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বেশি।এটি তাদের আরও দক্ষতার সাথে তাপ নষ্ট করতে দেয়।যাইহোক, কিছু ক্ষেত্রে, এক্সট্রুডেড হিট সিঙ্ক ডিজাইনের জটিলতা তাপীয় কর্মক্ষমতা হ্রাসের জন্য তৈরি করতে পারে।যখন আপনার পাখনার ঘনত্বের প্রয়োজন হয় যা এক্সট্রুশন প্রযুক্তি ব্যবহার করে প্রাপ্ত করা যায় না তখন একটি স্কাইভড ফিন হিট সিঙ্ক একটি এক্সট্রুডেড হিট সিঙ্কের একটি ভাল বিকল্প হতে পারে।

1. 5.খরচ

এক্সট্রুশন সাধারণত স্কাইভিংয়ের চেয়ে কম ব্যয়বহুল কারণ এটি একটি ক্রমাগত প্রক্রিয়া যার জন্য কম টুলিং পরিবর্তন প্রয়োজন।যাইহোক, প্রাথমিক ডাই ডিজাইন করা এবং তৈরি করা ব্যয়বহুল হতে পারে।

অন্যদিকে, একাধিক মেশিনিং অপারেশনের প্রয়োজন এবং উচ্চ স্তরের উপাদান বর্জ্যের কারণে স্কিভিং আরও ব্যয়বহুল।

সংক্ষেপে, এক্সট্রুশন বড়, জটিল তাপ সিঙ্ক তৈরির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত, যখন স্কাইভিং ছোট, কম-পাওয়ার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ।উভয় পদ্ধতিরই তাদের সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে এবং চূড়ান্ত পছন্দ অ্যাপ্লিকেশনের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।