Dökümlü qızdırıcılar və ekstrüde edilmiş istilik qəbulediciləri

İstilik qəbuledicilərielektron avadanlıqların sərin saxlanılmasında mühüm rol oynayır.Elektron avadanlıqlara olan tələblər artdıqca, soyuducuların istifadəsi daha vacib olur.İstilik qəbuledicilərinin istehsalının müxtəlif üsulları var, lakin ən çox yayılmış iki üsul dökümlü istilik qəbulediciləri və ekstrüde edilmiş soyuduculardır.Hansının daha yaxşı olduğunu tapmaq üçün bu iki soyuducu arasındakı fərqlərə daha yaxından nəzər salaq.

 Dökümlü istilik qurğusu nədir?

Döküm istilik qurğusukalıp tökmə prosesindən istifadə edərək istehsal olunan soyuducudur.Proses ərimiş metalın yüksək təzyiq altında qəlibə vurulmasını nəzərdə tutur.Daha sonra metal sürətlə soyuyur, istilik qəbuledicisi əmələ gətirir.Kalıp tökmə prosesi mürəkkəb formalar və dizaynlar istehsal etmək üçün istifadə edilə bilər ki, bu da onu istilik qurğuları istehsalı üçün məşhur seçim edir.

Döküm İstilik Qəbuledicisi

Ekstrüzyonlu istilik qurğusu nədir?

 Ekstrüzyonlu istilik qurğusuekstruziya prosesi ilə istehsal olunan soyuducudur.Bu prosesdə bir metal boşluq istilik qəbuledicisini yaratmaq üçün bir kalıp vasitəsilə itələnir.Ekstruziya müxtəlif forma və ölçülərdə istehsal edə bilər, lakin mürəkkəb dizaynların istehsalı üçün uyğun deyil.

ekstrüde istilik qurğusu - Famos istilik qurğusu istehsalçısı 23

Dökümlü qızdırıcılar və ekstrüde edilmiş qızdırıcılar - fərqlər

 1. İstehsal prosesi

İstehsal prosesi arasındakı ən diqqətəlayiq fərqlərdən biridirkalıp tökmə istilik qurğusuekstruziya istilik qurğusu.Kalıp tökmə prosesi ərimiş metalın yüksək təzyiq altında qəlibə vurulmasını, ekstruziya prosesi isə metal çubuqun kalıpdan itələnməsini əhatə edir.Kalıp tökmə prosesi mürəkkəb formalar və dizaynlar yarada bilər, ekstruziya prosesi isə daha sadə formalar üçün daha uyğundur.

 2. Dizayn çevikliyi

Dizayn çevikliyi tökmə və ekstrüde edilmiş istilik qurğuları arasındakı digər əhəmiyyətli fərqdir.Kalıpların istifadəsi sayəsində döküm soyuducuları mürəkkəb forma və dizaynlara nail ola bilər.Bunun əksinə olaraq, ekstrüde edilmiş istilik qurğuları, istilik qurğusu üçün sabit kəsikli formanın istifadəsi səbəbindən dizaynda məhduddur.

 3. Xərc

Döküm və ekstrüde edilmiş soyuducuları müqayisə edərkən nəzərə alınmalı olan digər vacib amil qiymətdir.Kalıp tökmə, alətin qiyməti və prosesin tələb etdiyi yüksək dəqiqlik səbəbindən ekstruziya prosesindən daha bahalıdır.Ekstruziya prosesi nisbətən ucuzdur və böyük miqdarda istilik qəbulediciləri istehsal etmək üçün istifadə edilə bilər.

 4. İstiliyin yayılması

İstiliyin yayılması istilik qəbuledicisini seçərkən nəzərə alınmalı əsas amildir.Normalda döküm soyuducuları materialdan istifadəyə görə ekstrüde edilmiş soyuduculardan daha aşağı istilik keçiriciliyinə malikdir. Məsələn, ekstruziya soyuducusu tez-tez AL6063 (istilik keçiriciliyi 200 Vt/mK) istifadə edir, kalıp tökmə soyuducuları isə tez-tez ADC12 (istilik keçiriciliyi ilə) istifadə edir. təxminən 96W/mK).lakin tökmə istilik qurğusunun istilik keçiriciliyini yaxşılaşdırmaq üçün biz tez-tez ADC12-dən daha sərtliyi və daha yaxşı istilik yayma performansını tarazlayan Alüminium ərintisi materialları seçirik.

 

Dökümlü qızdırıcılar və ekstrüde edilmiş qızdırıcılar - hansı daha yaxşıdır?

 Dökümlü və ekstrüde edilmiş istilik qurğuları arasında seçim edərkən, hansının daha yaxşı olduğuna dair dəqiq cavab yoxdur.Düzgün seçim istilik qurğusunun dizaynı, dəyəri və istilik performansı tələbləri daxil olmaqla bir neçə amildən asılıdır.Ümumiyyətlə, tökmə istilik qurğuları mürəkkəb forma və dizayn tələb edən tətbiqlər üçün daha uyğundur.Digər tərəfdən, ekstrüde edilmiş istilik qurğuları sadə formalar və sərfəli istehsal tələb edən tətbiqlər üçün daha uyğundur.

 

Cdaxilolma

 Nəticə olaraq, tökmə istilik qabları və ekstrüde istilik qurğuları arasında seçim tətbiqin xüsusi ehtiyaclarından asılı olacaq.Hər bir metodun öz üstünlükləri və mənfi cəhətləri var və hansı metodun tətbiqi üçün daha uyğun olması mühəndisin ixtiyarındadır.Dökümlü qızdırıcılar daha çox dizayn çevikliyi təklif edərək, onları mürəkkəb tətbiqlər üçün daha yaxşı seçim edir.Ekstrüzyonlu qızdırıcılar isə daha qənaətcildir və daha sadə tətbiqlər üçün daha uyğundur.Bütün müvafiq amilləri nəzərə alaraq, mühəndislər məlumatlı qərar qəbul edə və tətbiqi üçün uyğun istilik qurğusunu seçə bilərlər.

Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin

İstilik qəbuledicilərinin növləri

Fərqli istilik yayılması tələblərinə cavab vermək üçün fabrikimiz aşağıdakı kimi bir çox fərqli proseslə müxtəlif tipli istilik qurğuları istehsal edə bilər:


Göndərmə vaxtı: 12 may 2023-cü il