كيفية اختيار المشتت الحراري

كيفية اختيار المشتت الحراري؟

المشتت الحراري عبارة عن مادة المشتت الحراري شائعة الاستخدام في المكونات والمعدات والمنتجات الإلكترونية.يمكنها تحسين أداء تبديد الحرارة للمكونات والمعدات ، وتجنب تدهور الأداء أو فشل الاحتراق الناتج عن ارتفاع درجة الحرارة.يمكن أن يوفر الاختيار الصحيح للمشتتات الحرارية ضمانًا جيدًا لعمر الخدمة وأداء المنتجات الإلكترونية.فيما يلي مقدمة لكيفية اختيار المشتتات الحرارية.

1. اختيار المواد

تؤثر مادة المشتت الحراري على أداء تبديد الحرارة.عادةً ما تستخدم المشتتات الحرارية بشكل أساسي المواد المعدنية مثل الألومنيوم والنحاس والمغنيسيوم والزنك أو المواد غير المعدنية مثل السيراميك والألياف الزجاجية.إن المشتت الحراري الشائع للألمنيوم رخيص نسبيًا ، لكن تأثير تبديد الحرارة ضعيف نسبيًا ؛يتميز المشتت الحراري النحاسي بتأثير ممتاز في تبديد الحرارة وثبات عالي ، ولكن السعر مرتفع نسبيًا أيضًا.لذلك ، يجب أن يعتمد اختيار المواد على احتياجات الاستخدام الفعلي وما إذا كان التمويل مسموحًا به لاتخاذ القرار.

2. حجم وهيكل أحواض الحرارة

يرتبط حجم وهيكل المشتت الحراري ارتباطًا مباشرًا بأداء تبديد الحرارة.عادة ، اختيار حجم أكبر ومشتت حرارة مساحة السطح له تأثير أفضل.بالإضافة إلى ذلك ، يؤثر هيكل المشتت الحراري أيضًا على كفاءة تبديد الحرارة.هيكل المشتتات الحرارية له أشكال مختلفة ، بما في ذلك الهياكل الرأسية والأفقية واللولبية والصفائح.لذلك ، عند اختيار المشتتات الحرارية ، يجب تحديد حجم وهيكل المشتتات الحرارية بناءً على الاحتياجات الفعلية لتحسين كفاءة تبديد الحرارة.

3. الموصلية الحرارية

تشير الموصلية الحرارية إلى قدرة تبديد الحرارة للمشتت الحراري ، وعادة ما يتم التعبير عنها بـ W / (m * K).كلما زادت الموصلية الحرارية ، زادت كفاءة تبديد الحرارة للمشتت الحراري.بشكل عام ، النحاس ، باعتباره المادة الأساسية لزعانف تبديد الحرارة ، لديه موصلية حرارية عالية.على سبيل المثال ، تبلغ الموصلية الحرارية للنحاس حوالي 400 واط / (م * كلفن) ، بينما تبلغ الموصلية الحرارية للألمنيوم حوالي 240 واط / (م * كلفن).لذلك ، عند اختيار المشتتات الحرارية ، يجب إعطاء الأولوية للتوصيل الحراري.

4. طريقة التثبيت

طريقة تركيب المشتت الحراري لها تأثير مباشر على كفاءة تبديد الحرارة.في الاستخدام العملي ، تشتمل طرق التثبيت الشائعة للمشتتات الحرارية على نوع التصحيح ، ونوع اللولب الثابت ، ونوع المشبك ، وما إلى ذلك بشكل عام ، كلما زادت مساحة التلامس بين المشتت الحراري والمكون المبرد ، زادت كفاءة نقل الحرارة.لذلك ، عند اختيار المشتتات الحرارية ، يجب اختيار طرق التثبيت المناسبة بناءً على الاحتياجات الفعلية.

باختصار ، عند اختيار المشتت الحراري ، يجب مراعاة عوامل متعددة مثل المادة والحجم والبنية والتوصيل الحراري وطريقة التثبيت.يمكن أن يؤدي اختيار المشتت الحراري المناسب إلى الاستفادة الكاملة من أداء المكونات والمعدات ، وتحسين عمر الخدمة والاستقرار.